Ao conectar componentes de vácuo, como válvulas, purgadores, coletores de pó e bombas de vácuo, deve-se tentar manter a tubulação de bombeamento curta, a guia de fluxo da tubulação larga e o diâmetro do conduíte geralmente não menor que o diâmetro da porta da bomba, o que é um princípio importante do projeto do sistema. Ao mesmo tempo, é importante considerar a instalação e a manutenção de forma conveniente. Às vezes, para evitar vibrações e reduzir o ruído, a bomba mecânica pode ser instalada na sala de bombas, próxima à câmara de vácuo.
2. Bombas mecânicas (incluindo bombas Roots) possuem vibração. Para evitar a vibração de todo o sistema, geralmente é utilizada uma mangueira para reduzir a vibração. Existem dois tipos de mangueiras, metálicas e não metálicas. Independentemente do tipo de mangueira, precisamos garantir que a pressão atmosférica não seja reduzida.
3. Após a construção do sistema de vácuo, ele deve ser fácil de medir e detectar vazamentos. A prática de produção nos diz que o sistema de vácuo frequentemente apresenta vazamentos, o que afeta a produção durante o processo de trabalho. Para encontrar rapidamente o furo de vazamento, é necessário realizar testes de vazamento seccionais, portanto, deve haver pelo menos um ponto de medição em cada intervalo fechado por uma válvula para medição e teste de vazamento.
4. As válvulas e tubulações configuradas no sistema de vácuo devem tornar o tempo de bombeamento do sistema curto, fácil de usar, seguro e confiável. Geralmente, em sistemas com uma bomba de fluxo de vapor como bomba principal (bomba de difusão ou bomba de reforço de óleo) e uma bomba mecânica como bomba de pré-estágio, além de uma tubulação de pré-vácuo (tubulações da bomba de fluxo de vapor em série com a bomba mecânica), deve haver uma tubulação de pré-estágio (tubulação da câmara de vácuo para a bomba mecânica). Em seguida, há uma válvula de alto vácuo (também chamada de válvula principal) entre a câmara de vácuo e a bomba principal, e uma válvula da tubulação de pré-estágio (também chamada de válvula de baixo vácuo) na tubulação de pré-estágio; há uma válvula da tubulação de pré-vácuo (chamada de válvula de baixo vácuo) na tubulação de pré-vácuo. A válvula de alto vácuo na bomba principal geralmente não pode ser aberta sob a tampa da válvula em estado de vácuo e na tampa da válvula em estado de pressão atmosférica, o que deve ser garantido por intertravamento elétrico para segurança. A válvula de pré-estágio da tubulação e a válvula de pré-vácuo da tubulação devem ser consideradas para que a própria válvula possa ser aberta sob pressão atmosférica. Para o sistema de vácuo com bomba de fluxo de vapor como bomba principal, a válvula principal deve ser coberta para a bomba principal, a válvula da tubulação de pré-estágio também deve ser coberta para a bomba principal e a válvula da tubulação de pré-vácuo deve ser coberta para a câmara de vácuo. No tubo de entrada da bomba mecânica, deve haver uma válvula de desinsuflação. Quando a bomba mecânica para de funcionar, esta válvula pode ser aberta imediatamente para fazer a entrada da bomba mecânica na atmosfera e impedir que o óleo da bomba mecânica flua de volta para a tubulação, portanto, a válvula deve ser interligada eletricamente com a bomba mecânica. A câmara de vácuo também deve ser configurada com uma válvula de desinsuflação, para carregar e retirar material. A posição da válvula deve levar em consideração o grande impulso do gás durante o desinsuflação, para evitar que os componentes fracos na câmara de vácuo sejam danificados pelo impulso excessivo. O tamanho da válvula de deflação está relacionado ao volume da câmara de vácuo, e deve-se considerar que o tempo de deflação não deve ser muito longo e afetar o trabalho.
5. O projeto do sistema de vácuo deve garantir exaustão estável e confiável, fácil instalação, desmontagem e manutenção, operação conveniente e intercambiabilidade da conexão entre os componentes. Para obter gases de exaustão estáveis, a bomba principal deve ser estável, as válvulas devem ser flexíveis e confiáveis, os conectores de cada componente do sistema não devem vazar, a câmara de vácuo deve ter bom desempenho de vedação e as conexões dos componentes de vácuo devem ser de tamanho padrão para garantir a intercambiabilidade. Em princípio, no projeto do sistema de vácuo, cada tamanho de tubo fechado deve ter um tamanho ajustável. No passado, esse tamanho ajustável era resolvido com o uso de mangueiras, mas hoje em dia, a maioria dos sistemas é projetada sem mangueiras. Em vez disso, os erros de instalação são resolvidos melhorando a precisão do tamanho do processamento dos componentes de vácuo e usando o anel de borracha de vedação no flange de conexão, o que pode melhorar a resistência e a rigidez do sistema, reduzir o suporte usado no sistema e torná-lo mais bonito.
6. Novas tecnologias devem ser adotadas no projeto do sistema de vácuo para obter controle automático e proteção de intertravamento. Com o desenvolvimento da tecnologia de vácuo, é necessário operar automaticamente todo o processo de bombeamento, como o uso de um relé de vácuo para controlar a bomba Roots e iniciar o trabalho a uma pressão de 1333 Pa. O relé de pressão da água é usado para controlar a pressão da água da bomba de fluxo de vapor a uma determinada pressão e, quando a pressão da água for insuficiente ou cortada, ele pode cortar imediatamente a energia e emitir um alarme. Evitar que a bomba queime. Para sistemas e processos de vácuo complexos, os parâmetros de requisitos rigorosos do equipamento devem ser controlados por um programa de microcomputador, mais seguro e confiável.
7. O projeto do sistema de vácuo é essencial para economizar energia, reduzir custos, ser fácil de usar e confiável. Isso tem grande importância econômica, o que pode fazer com que o equipamento de vácuo projetado tenha amplas vendas no mercado.
O equipamento de revestimento Magnetron adota pulverização catódica de magnetron de média frequência e tecnologia de combinação de íons multiarco, que é adequada para plástico, vidro, cerâmica, ferragens e outros produtos, como óculos, relógios, acessórios para celulares, produtos eletrônicos, cristal, etc. A adesão, repetibilidade, densidade e uniformidade da camada de filme são boas, e ela tem as características de grande saída e alto rendimento do produto.
Usado principalmente em celulares com teclas de metal, porta-cartões, moldura central revestida em ouro, ouro rosa, preto, preto metálico e azul.
–Este artigo foi publicado porfabricante de máquinas de revestimento a vácuoGuangdongZhenhua
Horário da publicação: 24/01/2025