د خلا د پوښښ په سختو پروسو کې،د خونې پاکوالیپه مستقیم ډول د اساس فشار، د فلم پاکوالی، چپکتیا، او د محصول وروستۍ فعالیت ټاکي. د ورځني معمول پاکول د وخت په تیریدو سره راټول شوي ضد ککړونکي لرې کولو لپاره کافي ندي. له همدې امله، دوره ای ژور پاکول د لوړ تولید معیارونو ساتلو لپاره یوه لازمي پروسه ده. دا مقاله په سیستماتیک ډول د ویکیوم چیمبرونو ژور پاکولو لپاره مسلکي پروسیجرونو او کلیدي ملاحظاتو ته توضیح ورکوي.
I. د پاکولو دمخه چمتووالی او د خوندیتوب پروتوکولونه
د سیسټم وینټیلیشن او د بریښنا جلا کول: ډاډ ترلاسه کړئ چې د پروسې ټولې دورې بشپړې شوې او چیمبر بیرته اتموسفیر فشار ته راستون شوی. د بریښنا ټولې سرچینې (لوړ ولټاژ، RF، هیټرونه)، د ګازو رسولو، او د اوبو لینونو جلا کولو لپاره د بشپړ لاک آوټ-ټاګ آوټ پروسیجر پلي کړئ، چې د عملیاتي خوندیتوب تضمین کوي.
د اجزاو لرې کول او زون کول: ټول لرې کیدونکي داخلي اجزاوې، لکه د سبسټریټ هولډرونه، شټرونه، د تبخیر کښتۍ، آرک کیتوډونه، بافلونه، او د کوارټز کرسټال مایکرو مانیټرونو سینسر سرونه، له منځه یوسئ. دا چیمبر په دوو اصلي پاکولو برخو ویشي: "اصلي بدن" او "اجزا"، چې ډیر بشپړ پاکول اسانه کوي.
د ککړتیا تحلیل: د ککړتیا ډولونو لومړنۍ ارزونه ترسره کړئ، چې معمولا پکې شامل دي:
پولیمر شوي پاتې شوني: د PVD سرچینو یا بخاراتو څخه توی شوي.
غیر عضوي پوښښونه: نري پوښونه په غیر سبسټریټ سیمو کې ځای پر ځای شوي (د بیلګې په توګه، د خونې دیوالونه).
د ویکیوم پمپ د تیلو پاتې شوني: د هایدروکاربن ککړتیا د بیک سټریمینګ یا پمپ ناکامۍ له امله.
د ذراتو ککړونکي مواد: دوړې، فایبرونه، یا د فلم ټوټې ټوټې شوي ذرات.
II. د پاکولو طریقې او د پروسې انتخاب
د پاکولو مناسبې طریقې باید د ځانګړو ککړونکو پر بنسټ وټاکل شي، معمولا د فزیکي څخه تر کیمیاوي پاکولو پورې د یوې لړۍ تعقیب.
د فزیکي پاکولو طریقې
وچه چاودنه / د مڼو چاودنه: د کنټرول شوي فشار لاندې د ښه، کیمیاوي پلوه غیر فعاله رسنۍ (د بیلګې په توګه، ایلومینا، سوډیم بای کاربونیټ) کاروي ترڅو د چیمبر دیوالونو او درنو پوښونو سره ټکر وکړي. په مؤثره توګه ضد نوډولونه او موټی ککړونکي لرې کوي، یو یونیفورم میټ سطح رامینځته کوي.
د لینټ څخه پاک وایپرونه او لوړ پاکوالي محلولونه: د لویو سیمو لپاره چې عمومي ککړتیا لري، د غیر اوبدل شوي وایپرونو (د بیلګې په توګه، پالیسټر یا لینټ څخه پاک ټوکر) څخه کار واخلئ چې د لوړ پاکوالي محلولونو (د بیلګې په توګه، اسوپروپیل الکول، اسټون، یا ځانګړي VOCs) سره لندبل شوي وي. د بیا ککړتیا مخنیوي لپاره په یو اړخیز ډول مسح کړئ.
د کیمیاوي پاکولو طریقې
د محلول پاکول: د ځانګړو محلولونو په کارولو سره د هدف لرونکي غوړیو او ځانګړو پولیمرونو سره د ډوبیدو یا پاکولو لپاره حل کیدی شي. د محلول بشپړ لرې کول د پاکولو وروسته لازمي دي ترڅو د ککړتیا نوې سرچینه کیدو او د خلا لاسته راوړلو مخه ونیسي.
کیمیاوي لوندول او لرې کول: لرې شوي اجزا په ځانګړي پوښ سټریپرونو یا تیزابي/الکلین محلولونو (لکه نایټریک اسید، سوډیم هایدروکسایډ) کې ډوب کړئ ترڅو غیر عضوي پوښونه او اکسایډونه منحل کړئ. غلظت، تودوخه، او د ډوبیدو وخت په کلکه کنټرول کړئ ترڅو د سبسټریټ زنګ څخه مخنیوی وشي. د ډیونیز شوي اوبو او ګړندي وچولو په کارولو سره په بشپړ ډول مینځل تعقیب کړئ.
د سطحې فعالول او غیر فعالول
د سټینلیس سټیل خونو لپاره، د ژورې پاکولو وروسته د غیر فعال کیدو درملنه پلي کیدی شي ترڅو د کروم آکسایډ یو غلیظ محافظتي طبقه جوړه کړي، د زنګ مقاومت لوړوي او د ګازو د خپریدو کچه کموي.
III. د پاکولو وروسته درملنه او تایید
الټراسونیک پاکول: د پیچلو جیومیټریز لرونکو اجزاو لپاره، الټراسونیک پاکول د مایکرو پورونو او درزونو څخه د فرعي مایکرون ذرات په مؤثره توګه لرې کولو لپاره کاویټیشن کاروي.
وچول: ټول پاک شوي اجزا باید د تیلو څخه پاک، وچ نایتروجن یا هوا په کارولو سره وچ شي او سمدلاسه په مناسب تودوخه (د مثال په توګه، 80-120 درجو سانتي ګراد) کې د پخولو لپاره په تنور کې کیښودل شي ترڅو جذب شوي رطوبت په بشپړه توګه لرې کړي.
بیا راټولول او د لیکو چک کول: ټول وچ او پاک اجزا بیرته چیمبر ته نصب کړئ. د پمپ کولو دمخه، چیمبر په لنډ وخت کې د لوړ پاکوالي نایتروجن سره پاک کړئ. د پمپ کولو سیسټم پیل کړئ او د ناهموار ویکیوم په مرحله کې د لیکو یو غټ چیک ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په ټولو سیل کولو سطحو او فلانج اتصالونو کې هیڅ لیک نشته.
د فعالیت تایید: د پمپ کولو یو معیاري دوره ترسره کړئ، د فشار په مقابل کې د وخت منحني د سخت څخه تر لوړ خلا پورې ثبت کړئ، او د پاکولو دمخه معلوماتو سره یې پرتله کړئ. د پای اساس فشار او د هغې ثبات د پاکولو اغیزمنتوب قضاوت کولو لپاره خورا مهم معیارونه دي. د خالي زیرمو چلول (پرته له سبسټریټونو) ترسره کیدی شي، وروسته د QCM یا د سطحې تحلیل وسیلو سره د هر ډول غیر معمولي ګاز کولو یا ککړونکي خوشې کیدو لپاره څارنه.
پایله
د ویکیوم چیمبر ژوره پاکول یو منظم، دقیق انجینري دنده ده، نه یوازې د پاکولو کار. دا چلونکو ته اړتیا لري چې د ککړتیا میکانیزمونو، د موادو مطابقت، او د پروسې مشخصاتو ژوره پوهه ولري. د معیاري ژورې پاکولو پروتوکول په رامینځته کولو او په کلکه تعقیبولو سره، په تولید کې د نیمګړتیا کچه د پام وړ کم کیدی شي، د پتلي فلم فعالیت تکرار وړتیا لوړه شي، او د تجهیزاتو خدمت ژوند اوږد شي، په دې توګه د پروسې غوره والی او د سیالۍ بازار کې د محصول اعتبار ډاډمن کیږي.
— دا مقاله د لخوا خپره شوې ده د مقناطیسي سپټرینګ کوټینګ تجهیزاتtجوړونکی ژنهوا ویکیوم
د پوسټ وخت: اکتوبر-۳۱-۲۰۲۵