1. Zmiana popytu w erze inteligentnych samochodów
Wraz z ciągłym rozwojem technologii inteligentnych samochodów, inteligentne lusterka, jako ważna część interakcji człowiek-maszyna w motoryzacji, stopniowo stały się standardem branżowym. Od tradycyjnego prostego lusterka odblaskowego do dzisiejszego inteligentnego lusterka wstecznego zintegrowanego z różnymi funkcjami, jego rola nie ogranicza się tylko do zapewnienia rozszerzenia pola widzenia podczas jazdy, ale także do podstawowego terminalu inteligentnej jazdy, monitorowania bezpieczeństwa, wyświetlania informacji o pojeździe i innych systemów. Scenariusze zastosowań inteligentnych lusterek samochodowych stawiają wysokie wymagania technologii powłok optycznych. Aby zapewnić przejrzystość, stabilność i trwałość lusterek podczas jazdy, lusterka muszą mieć doskonałe właściwości antyrefleksyjne, przeciwodblaskowe, wodoodporne i przeciwporostowe. Cechy te zależą od wysokiej precyzji i możliwości przetwarzania wielowarstwowego procesu powlekania. Tymczasem wraz z nadejściem ery TWh (rynek gigawatogodzin), rynek inteligentnych luster samochodowych postawił wyższe wymagania dotyczące wydajności produkcji, wydajności i możliwości kontroli kosztów sprzętu do powlekania.
2. Problem branży: wyzwania techniczne związane z inteligentną powłoką lusterka wstecznego
Jednak obecny proces powlekania inteligentnych luster wciąż napotyka wiele trudności technicznych, głównie związanych z następującymi aspektami:
① Niska wydajność produkcji: istniejąca tradycyjna technologia powlekania często wymaga długiego czasu powlekania, co skutkuje niską prędkością produkcji. W produkcji masowej ta niska prędkość znacznie obniży ogólną wydajność produkcji, uniemożliwiając zaspokojenie popytu rynkowego.
② Wydajność folii nie jest stabilna: w produkcji masowej kluczowe znaczenie ma spójność i stabilność folii, a tradycyjny sprzęt często utrudnia utrzymanie jednorodności powłoki, co skutkuje niestabilną wydajnością folii, a to z kolei wpływa na jakość i żywotność produktu końcowego.
② niska transmisja podczerwieni: inteligentne lustra są często zintegrowane z kamerami na podczerwień, funkcjami obrazowania termicznego, co wymaga materiałów powłokowych o wyższej transmisji podczerwieni, aby lepiej wspierać wyświetlanie obrazu w nocy lub w trudnych warunkach. Istniejąca technologia powłok często nie jest w stanie zrównoważyć współczynnika odbicia i transmisji, co wpływa na efekt obrazowania.
④ Wysokie zużycie energii: tradycyjny sprzęt do powlekania zwykle zużywa więcej energii i ma niską wydajność, zwłaszcza w przypadku produkcji masowej, co skutkuje wysokim zużyciem energii i ogranicza rozwój produkcji masowej.
3. Rozwiązanie Zhenhua Automotive Intelligent Rearview Mirror Coating — duża pionowa linia produkcyjna powłok optycznych Super Multilayer
Mając na celu rozwiązanie problemów obecnej inteligentnej technologii powlekania lusterek wstecznych, powstała linia produkcyjna wielkoskalowych pionowych powłok optycznych super-wielowarstwowych firmy Zhenhua, stając się kluczowym rozwiązaniem przełamującym wąskie gardło branży i poprawiającym wydajność produkcji oraz wydajność produktu. Dzięki doskonałym zaletom technicznym linia produkcyjna nie tylko skutecznie rozwiązała kluczowe problemy techniczne w procesie powlekania, takie jak optymalizacja przepuszczalności podczerwieni, wysokie zużycie energii i wahania wydajności folii, ale także wykazała niezwykłe wyniki w znacznej poprawie wydajności produkcji i skutecznym zmniejszeniu zużycia energii.
– Artykuł ten został opublikowany przezproducent maszyn do powlekania próżniowegoGuangdong Zhenhua
Czas publikacji: 26-12-2024