Gdy elementy próżniowe, takie jak zawory, pułapki, odpylacze i pompy próżniowe, są ze sobą połączone, należy spróbować, aby rurociąg pompowy był krótki, prowadnica przepływu rurociągu była duża, a średnica przewodu nie była na ogół mniejsza niż średnica portu pompy, co jest ważną zasadą projektowania systemu. Ale jednocześnie należy rozważyć instalację i konserwację w wygodny sposób. Czasami, aby zapobiec wibracjom i zmniejszyć hałas, dopuszcza się ustawienie pompy mechanicznej w pomieszczeniu pompowym w pobliżu komory próżniowej.
2. Pompy mechaniczne (w tym pompy Rootsa) mają wibracje, aby zapobiec wibracjom całego systemu, zwykle zmniejsza się wibracje za pomocą węża. Wąż ma dwa rodzaje, metalowy i niemetalowy, niezależnie od rodzaju węża, musimy upewnić się, że ciśnienie atmosferyczne nie zostanie spuszczone.
3. Po zbudowaniu układu próżniowego powinno być łatwo mierzyć i wykrywać nieszczelności. Praktyka produkcyjna mówi nam, że układ próżniowy często łatwo przecieka i wpływa na produkcję w procesie roboczym. Aby szybko znaleźć otwór nieszczelności, konieczne jest przeprowadzenie sekcyjnego testu szczelności, więc w każdym przedziale powinien znajdować się co najmniej jeden punkt pomiarowy zamknięty zaworem do pomiaru i testu szczelności.
4. Zawory i rurociągi skonfigurowane w systemie próżniowym powinny sprawić, że czas pompowania systemu będzie krótki, łatwy w użyciu, bezpieczny i niezawodny. Generalnie, w systemie z pompą przepływu pary jako pompą główną (pompa dyfuzyjna lub pompa wspomagająca olej) i pompą mechaniczną jako pompą wstępnego etapu, oprócz rurociągu wstępnego podciśnienia (rurociągi pompy przepływu pary szeregowo z pompą mechaniczną) powinien być rurociąg wstępnego etapu (rurociąg komory próżniowej do pompy mechanicznej). Następnie jest zawór wysokiego podciśnienia (nazywany również zaworem głównym) między komorą próżniową a pompą główną i zawór rurociągu wstępnego etapu (nazywany również zaworem niskiego podciśnienia) na rurociągu wstępnego etapu; jest zawór rurociągu wstępnego podciśnienia (nazywany zaworem niskiego podciśnienia) na rurociągu wstępnego podciśnienia. Zaworu wysokiego podciśnienia na pompie głównej zwykle nie można otworzyć pod pokrywą zaworu w stanie podciśnienia i na pokrywie zaworu w stanie ciśnienia atmosferycznego, co powinno być zapewnione przez blokadę elektryczną dla bezpieczeństwa. Zawór rurociągu wstępnego etapu i zawór rurociągu wstępnej próżni należy wziąć pod uwagę, że sam zawór może zostać otwarty pod ciśnieniem atmosferycznym. W przypadku układu próżniowego z pompą przepływu pary jako pompą główną, zawór główny powinien być przykryty pompą główną, zawór rurociągu wstępnego etapu powinien być również przykryty pompą główną, a zawór rury wstępnej próżni powinien być przykryty komorą próżniową. Na rurze wlotowej pompy mechanicznej powinien znajdować się zawór deflacyjny. Gdy pompa mechaniczna przestanie działać, zawór ten można natychmiast otworzyć, aby umożliwić wejście pompy mechanicznej do atmosfery i zapobiec cofaniu się oleju pompy mechanicznej do rurociągu, więc zawór powinien być elektrycznie zablokowany z pompą mechaniczną. Komora próżniowa powinna być również wyposażona w zawór deflacyjny do ładowania i pobierania materiału. Położenie zaworu powinno uwzględniać duży impuls gazu podczas spuszczania powietrza, aby zapobiec uszkodzeniu słabych elementów w komorze próżniowej przez nadmierny impuls. Wielkość zaworu spuszczania powietrza zależy od objętości komory próżniowej. Należy pamiętać, że czas spuszczania powietrza nie powinien być zbyt długi i wpływać na pracę.
5. Konstrukcja układu próżniowego powinna zapewniać stabilne i niezawodne odprowadzanie spalin, łatwą instalację, demontaż i konserwację, wygodną obsługę i wymienność połączeń między komponentami. Aby uzyskać stabilne spaliny, pompa główna powinna być stabilna, zawory powinny być elastyczne i niezawodne, złącza każdego komponentu w układzie nie powinny przeciekać, komora próżniowa powinna mieć dobre właściwości uszczelniające, a połączenia komponentów próżniowych powinny mieć standardowy rozmiar, aby zapewnić wymienność. Zasadniczo w konstrukcji układu próżniowego każdy rozmiar zamkniętej rury powinien mieć regulowany rozmiar. W przeszłości ten regulowany rozmiar był rozwiązywany za pomocą węża, ale obecnie większość systemów jest projektowana bez węży. Zamiast tego błędy instalacji są rozwiązywane poprzez poprawę precyzji rozmiaru przetwarzania komponentów próżniowych i użycie uszczelniającego pierścienia gumowego na kołnierzu łączącym, co może poprawić wytrzymałość i sztywność układu, zmniejszyć wspornik używany w układzie i uczynić go piękniejszym.
6. Nowa technologia powinna zostać przyjęta w projektowaniu systemu próżniowego w celu uzyskania automatycznej kontroli i ochrony przed blokadą. Wraz z rozwojem technologii próżniowej wymagana jest możliwość automatycznej pracy w całym procesie pompowania, na przykład za pomocą przekaźnika próżniowego do sterowania pompą Rootsa, aby zaczęła pracować przy ciśnieniu 1333 Pa. Przekaźnik ciśnienia wody służy do sterowania ciśnieniem wody pompy przepływu pary przy określonym ciśnieniu, a gdy ciśnienie wody jest niewystarczające lub odcięte, może natychmiast odciąć zasilanie i wydać alarm. Zapobiegaj przepaleniu pompy. W przypadku złożonego systemu próżniowego i procesu parametry ścisłych wymagań sprzętu powinny być kontrolowane przez program mikrokomputerowy, bardziej bezpieczny i niezawodny.
7. Projekt systemu próżniowego jest wymagany, aby oszczędzać energię, zmniejszać koszty, być łatwym w użyciu i niezawodnym. Robienie tego ma duże znaczenie ekonomiczne, co może sprawić, że zaprojektowany sprzęt próżniowy będzie miał szeroką sprzedaż rynkową.
Sprzęt do powlekania magnetronowego wykorzystuje technologię rozpylania magnetronowego o średniej częstotliwości i kombinacji jonów wielołukowych, która jest odpowiednia do plastiku, szkła, ceramiki, sprzętu i innych produktów, takich jak okulary, zegarki, akcesoria do telefonów komórkowych, produkty elektroniczne, szkło kryształowe itp. Przyczepność, powtarzalność, gęstość i jednorodność warstwy folii są dobre, a także charakteryzuje się dużą wydajnością i wysoką wydajnością produktu.
Stosowany głównie w telefonach komórkowych z metalowymi klawiszami, uchwytami na karty, ramką centralną pokrytą złotem, różowo-złotem, czernią, metalicznym czarnym i niebieskim.
– Artykuł ten został opublikowany przezproducent maszyn do powlekania próżniowegoGuangdong Zhenhua
Czas publikacji: 24-01-2025