ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕੋਟਿੰਗ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਫੇਲ੍ਹ ਜਾਂ ਪੀਲਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚਿੰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਲਈ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ: ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, PP, PTFE) ਸਹੀ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। 40 mN/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ: ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਿਲੀਜ ਏਜੰਟ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਸੋਖੇ ਹੋਏ ਨਮੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਮਾ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗਲਤ ਸਤਹ ਭੂਗੋਲ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪਰਛਾਵਾਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਸਬੰਧਤ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀਆਂ

ਮਾੜੀ ਵੈਕਿਊਮ ਇਕਸਾਰਤਾ: 5×10⁻⁵ ਟੌਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਕਾਇਆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇਲਾਜ: ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ (ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ/ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ) ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਤਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਗਲਤ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਅਡੈਸ਼ਨ-ਪ੍ਰੋਮੋਟਿੰਗ ਇੰਟਰਲੇਅਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਧਾਤੂ-ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ Cr, Ti, ਜਾਂ SiOₓ) ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁੱਦੇ

ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ: ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ 5 ppm/°C ਤੋਂ ਵੱਧ CTE ਅੰਤਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਥਕਾਵਟ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ: ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਾਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਧਾਤ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਨਾ) ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਮਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੌਤਿਕ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਜਮ੍ਹਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਉਲੰਘਣਾਵਾਂ

ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਿਆਸ ਵੋਲਟੇਜ: ਗਲਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਿਆਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਦਰ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਨੁਕਸ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਦਰਾਂ (>5 nm/s) ਪੋਰਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਲਮ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਜੁੱਟਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਗਲਤੀਆਂ: ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਮਾ ਤੋਂ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਭਟਕਣਾ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਕਥਾਮ ਵਿਧੀ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ (OES, ਲੈਂਗਮੁਇਰ ਪ੍ਰੋਬ) ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਕੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਲੀ ਮੋਡਿਊਲੇਟਿਡ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।

ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ (ਕਲੀਨਰੂਮ ISO ਕਲਾਸ 6+)

ਦਰ/ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਦਬਾਅ, ਪੱਖਪਾਤ, ਤਾਪਮਾਨ) ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ
ਕੋਟਿੰਗ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰੀ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਆਧੁਨਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਜੋਗਾਂ ਲਈ 50 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਕਸਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

—ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਨਿਰਮਾਤਾ ਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ