ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି:
(୧) ଆବରଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଅଧିକ ପମ୍ପିଂ ହାର ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା କେବଳ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପମ୍ପ କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସ୍ପଟରିଂ ଏବଂ ଆୟନ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପମ୍ପ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବ, ଏବଂ ସ୍ପଟରିଂ ଏବଂ ଆୟନ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଗ୍ୟାସ ଲିକେଜ୍ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିବ।
ସ୍ପଟରିଂ ଏବଂ ଆୟନ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ ଲିକେଜ୍ ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଆବରଣ ମେସିନର ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ।
(୨) ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ମର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଶୂନ୍ୟତା ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ। ସାରଣୀ 7-9 ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ମର ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶୂନ୍ୟତା ଡିଗ୍ରୀର ପରିସର।
(3) ମୁଖ୍ୟ ପମ୍ପ ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ତେଲ ପ୍ରସାରଣ ପମ୍ପରେ ପମ୍ପର ତେଲ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ହାର ଯଥାସମ୍ଭବ କମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଫେରସ୍ତ ତେଲ ବାଷ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂଷିତ କରିବ ଏବଂ ଫିଲ୍ମର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିବ। ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ତେଲ-ମୁକ୍ତ ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ। ତେଲ ପ୍ରସାରଣ ପମ୍ପ ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ପମ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ଶୋଷଣ ଫାଶ, ଥଣ୍ଡା ଫାଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ ସର୍ବାଧିକ ପମ୍ପିଂ ବେଗ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିବାହିତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
(୪) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଆବରଣ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଏହାର ପମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମର ଲିକେଜ୍ ହାର କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ଟ୍ରେସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକେଜ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏହା ଫିଲ୍ମର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ତେଣୁ, ସିଷ୍ଟମର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସିଷ୍ଟମର ମୋଟ ଲିକେଜ୍ ହାର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
(୫) ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁବିଧାଜନକ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେବା ଉଚିତ।
–ଏହି ଲେଖାଟି ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଛିଭାକ୍ୟୁମ୍ କୋଟିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ ଜେନହୁଆ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୪-୨୦୨୩