1. Endring i etterspørsel i smartbilenes æra
Med den kontinuerlige utviklingen av smartbilteknologi har smarte speil, som en viktig del av menneske-maskin-interaksjonen i bilen, gradvis blitt industristandarden. Fra det tradisjonelle enkle reflekterende speilet til dagens intelligente bakspeil integrert med en rekke funksjoner, er dets rolle ikke bare begrenset til å gi utvidet kjøresikt, men også kjerneterminalen for intelligent kjøring, sikkerhetsovervåking, kjøretøyinformasjonsvisning og andre systemer. Bruksscenariene for smarte bilspeil stiller høye krav til optisk beleggteknologi. For å sikre klarhet, stabilitet og holdbarhet til speil under kjøring, må speil ha utmerkede antirefleksjons-, antirefleksjons-, vanntette og antifouling-egenskaper. Disse funksjonene avhenger av den høye presisjonen og flerlagsbehandlingsegenskapene til beleggprosessen. Samtidig, med ankomsten av TWh-æraen (gigawatt-timemarkedet), har markedet for smarte bilspeil stilt høyere krav til produksjonseffektivitet, utbytte og kostnadskontrollevne for beleggutstyr.
2. Smertepunkt i bransjen: de tekniske utfordringene med intelligent belegg på bakspeil
Den nåværende beleggprosessen for smarte speil står imidlertid fortsatt overfor mange tekniske vanskeligheter, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:
① Lav produksjonseffektivitet: Den eksisterende tradisjonelle beleggteknologien krever ofte lang beleggtid, noe som resulterer i lav produksjonshastighet. I masseproduksjon vil denne lave hastigheten redusere den totale produksjonseffektiviteten betydelig, slik at man ikke klarer å møte markedets etterspørsel.
② Filmens ytelse er ikke stabil: i masseproduksjon er filmens konsistens og stabilitet nøkkelen, og tradisjonelt utstyr har ofte vanskelig for å opprettholde ensartetheten i belegget, noe som resulterer i ustabil filmytelse som påvirker kvaliteten og levetiden til sluttproduktet.
② lav infrarød transmittans: Smarte speil er ofte integrert med infrarøde kameraer, termiske bildefunksjoner, noe som krever beleggmaterialer med høyere infrarød transmittans for å bedre støtte bildevisningen om natten eller i tøffe miljøer. Eksisterende beleggteknologi klarer ofte ikke å balansere refleksjon og transmisjonshastighet, noe som påvirker bildeeffekten.
④ Høyt energiforbruk: tradisjonelt beleggutstyr bruker vanligvis mer energi og har lav produktivitet, spesielt i masseproduksjon, noe som resulterer i høyt energiforbruk og begrenser promoteringen av masseproduksjon.
3. Zhenhua Automotive Intelligent Rearview Mirror Coating Solution – Stor vertikal produksjonslinje for superflerlags optisk belegg
Med sikte på smertepunktene i dagens intelligente teknologi for belegg av bakspeil, ble Zhenhuas storskala vertikale super-flerlags optiske beleggproduksjonslinje opprettet. Den ble en nøkkelløsning for å bryte gjennom flaskehalsen i industrien og forbedre produksjonseffektiviteten og produktets ytelse. Med sine utmerkede tekniske fordeler har produksjonslinjen ikke bare løst viktige tekniske problemer i beleggprosessen, som optimalisering av infrarød transmittans, høyt energiforbruk og svingninger i filmytelse, men har også vist bemerkelsesverdige resultater i betydelig forbedring av produksjonseffektiviteten og effektiv reduksjon av energiforbruket.
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av vakuumbeleggsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publisert: 26. desember 2024