1. Krommål Krom som sputterfilmmateriale er ikke bare lett å kombinere med substratet med høy vedheft, men også krom og oksid for å generere en CrO3-film, dens mekaniske egenskaper, syrebestandighet og termisk stabilitet er bedre. I tillegg kan krom i ufullstendig oksidasjonstilstand også generere en svak absorpsjonsfilm. Krom med en renhet på mer enn 98 % har blitt rapportert å bli laget til rektangulære mål eller sylindriske krommål. I tillegg er teknologien for bruk av sintringsmetoden for å lage rektangulære krommål også moden.
2. ITO-mål Fremstilling av ITO-film. Tidligere ble det vanligvis brukt In-Sn-legeringsmaterialer til å lage målene, og deretter føres det gjennom oksygen i belegningsprosessen for å generere ITO-film. Denne metoden har vanskeligheter med å kontrollere reaksjonsgassen og har dårlig reproduserbarhet. Derfor har den de siste årene blitt erstattet av ITO-sintringsmål. Den typiske prosessen for ITO-målmaterialet er å blande det fullstendig gjennom kulemellemetoden, tilsette et spesielt organisk pulverkomposittmiddel for å blande det til ønsket form, og deretter komprimere platen under trykk, og deretter holde platen i luften ved 100 ℃/t og oppvarme den til 1600 ℃ etter 1 time, og deretter avkjøles den til romtemperatur med 100 ℃/t. Avkjøles til romtemperatur med 100 ℃/t. Når man lager mål, må målplanet poleres for å unngå varme punkter i sputteringsprosessen.
3. Gull og gulllegeringer har en sjarmerende glans og god korrosjonsbestandighet, og er det ideelle dekorative overflatebeleggmaterialet. Våtpletteringsmetoden som tidligere ble brukt, har liten heft, lav styrke, dårlig slitestyrke og problemer med forurensning av avløpsvæske, og er derfor uunngåelig erstattet av tørrplettering. Måltypene har plane mål, lokale komposittmål, rørformede mål, lokale komposittrørformede mål og så videre. Forberedelsesmetoden er hovedsakelig gjennom dosering av vakuumsmelting, beising, kaldvalsing, gløding, finvalsing, skjæring, overflaterengjøring, kaldvalsing av komposittpakker og en rekke prosesser som forberedelse av prosessen. Denne teknologien har bestått vurderingen i Kina og har gitt gode resultater.
4. Magnetisk materialmål Magnetisk materialmål brukes hovedsakelig til å plettere tynnfilmmagnethoder, tynnfilmskiver og andre magnetiske tynnfilmenheter. På grunn av bruken av DC-magnetronsputteringsmetoden for magnetiske materialer er magnetronsputtering vanskeligere. Derfor brukes CT-mål med den såkalte "gap-måltypen" til å fremstille slike mål. Prinsippet er å skjære ut mange hull på overflaten av målmaterialet slik at det magnetiske systemet kan genereres på overflaten av det magnetiske materialets mållekkasjemagnetfelt, slik at måloverflaten kan danne et ortogonalt magnetfelt og oppnå formålet med magnetronsputteringfilmen. Det sies at tykkelsen på dette målmaterialet kan nå 20 mm.
– Denne artikkelen er publisert avprodusent av vakuumbeleggsmaskinerGuangdong Zhenhua
Publisert: 24. januar 2024