भल्भ, ट्र्याप, धुलो सङ्कलनकर्ता र भ्याकुम पम्प जस्ता भ्याकुम कम्पोनेन्टहरू एकअर्कासँग जोडिएका बेला, तिनीहरूले पम्पिङ पाइपलाइन छोटो बनाउने, पाइपलाइन प्रवाह गाइड ठूलो बनाउने र कन्ड्युटको व्यास सामान्यतया पम्प पोर्टको व्यासभन्दा सानो नहुने प्रयास गर्नुपर्छ, जुन प्रणाली डिजाइनको महत्त्वपूर्ण सिद्धान्त हो। तर एकै समयमा स्थापना र मर्मतसम्भारलाई सुविधाजनक रूपमा विचार गर्ने। कहिलेकाहीँ, कम्पन रोक्न र आवाज कम गर्न, मेकानिकल पम्पलाई भ्याकुम चेम्बर नजिकैको पम्प कोठामा सेट गर्न अनुमति दिइन्छ।
२, मेकानिकल पम्पहरू (रुट्स पम्पहरू सहित) मा कम्पन हुन्छ, सम्पूर्ण प्रणालीको कम्पन रोक्नको लागि, सामान्यतया नलीले कम्पन कम गर्छ। नलीमा दुई प्रकारका हुन्छन्, धातु र गैर-धातु, नलीको प्रकार जस्तोसुकै भए पनि, हामीले वायुमण्डलीय चाप डिफ्लेटेड नभएको सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
३, भ्याकुम प्रणाली निर्माण भएपछि, यसलाई मापन गर्न र चुहावट पत्ता लगाउन सजिलो हुनुपर्छ। उत्पादन अभ्यासले हामीलाई बताउँछ कि भ्याकुम प्रणाली प्रायः चुहावट गर्न सजिलो हुन्छ र काम गर्ने प्रक्रियामा उत्पादनलाई असर गर्छ। चुहावट प्वाल छिटो फेला पार्नको लागि, सेक्शनल चुहावट परीक्षण गर्न आवश्यक छ, त्यसैले मापन र चुहावट परीक्षणको लागि भल्भद्वारा बन्द गरिएको प्रत्येक अन्तरालमा कम्तिमा एउटा मापन बिन्दु हुनुपर्छ।
४, भ्याकुम प्रणालीमा कन्फिगर गरिएका भल्भ र पाइपलाइनहरूले प्रणाली पम्पिङ समय छोटो, प्रयोग गर्न सजिलो, सुरक्षित र भरपर्दो बनाउनु पर्छ। सामान्यतया, मुख्य पम्प (डिफ्युजन पम्प वा तेल बूस्टर पम्प) को रूपमा वाष्प प्रवाह पम्प र पूर्व-चरण पम्पको रूपमा मेकानिकल पम्प भएको प्रणालीमा, साथै पूर्व-भ्याकुम पाइपलाइन (मेकानिकल पम्पसँग श्रृंखलामा स्टीम फ्लो पम्पको पाइपलाइन) मा एक पूर्व-चरण पाइपलाइन (भ्याकुम चेम्बरदेखि मेकानिकल पम्पको पाइपलाइन) हुनुपर्छ। अर्को, भ्याकुम चेम्बर र मुख्य पम्प बीच एक उच्च भ्याकुम भल्भ (मुख्य भल्भ पनि भनिन्छ), र पूर्व-चरण पाइपलाइनमा एक पूर्व-चरण पाइपलाइन भल्भ (कम भ्याकुम भल्भ पनि भनिन्छ); पूर्व-भ्याकुम पाइपलाइनमा एक पूर्व-भ्याकुम पाइपलाइन भल्भ (कम भ्याकुम भल्भ भनिन्छ) हुन्छ। मुख्य पम्पमा उच्च भ्याकुम भल्भ सामान्यतया भ्याकुम अवस्थामा भल्भ कभर मुनि र वायुमण्डलीय चाप अवस्थामा भल्भ कभरमा खोल्न सकिँदैन, जुन सुरक्षाको लागि विद्युतीय इन्टरलक द्वारा सुनिश्चित गरिनुपर्छ। प्रि-स्टेज पाइपलाइन भल्भ र प्रि-भ्याकुम पाइपलाइन भल्भलाई वायुमण्डलीय चापमा खोल्न सकिन्छ भन्ने कुरा विचार गर्नुपर्छ। वाष्प प्रवाह पम्पलाई मुख्य पम्पको रूपमा भ्याकुम प्रणालीको लागि, मुख्य भल्भलाई मुख्य पम्पमा ढाक्नु पर्छ, प्रि-स्टेज पाइपिङ भल्भलाई मुख्य पम्पमा ढाक्नु पर्छ र प्रि-भ्याकुम पाइप भल्भलाई भ्याकुम चेम्बरमा ढाक्नु पर्छ। मेकानिकल पम्पको इनलेट पाइपमा, डिफ्लेसन भल्भ हुनुपर्छ। जब मेकानिकल पम्पले काम गर्न बन्द गर्छ, यो भल्भ तुरुन्तै खोल्न सकिन्छ ताकि मेकानिकल पम्प वायुमण्डलमा प्रवेश गर्न सकोस् र मेकानिकल पम्प तेललाई पाइपलाइनमा फिर्ता बग्नबाट रोकियोस्, त्यसैले भल्भलाई मेकानिकल पम्पसँग विद्युतीय रूपमा इन्टरलक गर्नुपर्छ। भ्याकुम चेम्बरलाई लोड गर्न र सामग्री लिनको लागि डिफ्लेसन भल्भ पनि सेट अप गर्नुपर्छ। भ्याकुम चेम्बरमा रहेका कमजोर कम्पोनेन्टहरूलाई अत्यधिक आवेगबाट क्षतिग्रस्त हुनबाट रोक्नको लागि, भल्भको स्थितिले डिफ्लेसन गर्दा ग्यासको ठूलो आवेगलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। डिफ्लेसन भल्भको आकार भ्याकुम चेम्बरको आयतनसँग सम्बन्धित छ, र यो विचार गर्नुपर्छ कि डिफ्लेसन समय धेरै लामो हुनु हुँदैन र कामलाई असर गर्नु हुँदैन।
५, भ्याकुम प्रणालीको डिजाइनले स्थिर र भरपर्दो निकास, सजिलो स्थापना, विघटन र मर्मतसम्भार, सुविधाजनक सञ्चालन, र कम्पोनेन्टहरू बीचको जडानको आदानप्रदान सुनिश्चित गर्नुपर्छ। स्थिर निकास ग्यास प्राप्त गर्न, मुख्य पम्प स्थिर हुनुपर्छ, भल्भहरू लचिलो र भरपर्दो हुनुपर्छ, प्रणालीमा प्रत्येक कम्पोनेन्टको कनेक्टरहरू चुहावट हुनु हुँदैन, भ्याकुम चेम्बरमा राम्रो सिलिङ प्रदर्शन हुनुपर्छ, र भ्याकुम कम्पोनेन्टहरूको जडानहरू आदानप्रदान सुनिश्चित गर्न मानक आकारको हुनुपर्छ। सिद्धान्तमा, भ्याकुम प्रणालीको डिजाइनमा, प्रत्येक बन्द पाइप आकारको समायोज्य आकार हुनुपर्छ। विगतमा, यो समायोज्य आकार नली प्रयोग गरेर समाधान गरिएको थियो, तर आजकल, धेरैजसो प्रणालीहरू नली बिना डिजाइन गरिएका छन्। यसको सट्टा, भ्याकुम कम्पोनेन्ट प्रशोधन आकारको परिशुद्धता सुधार गरेर र जडान गर्ने फ्ल्यान्जमा सिलिङ रबर रिंग प्रयोग गरेर स्थापना त्रुटिहरू समाधान गरिन्छ, जसले प्रणालीको बल र कठोरता सुधार गर्न सक्छ, प्रणालीमा प्रयोग गरिएको कोष्ठक घटाउन सक्छ र यसलाई अझ सुन्दर बनाउन सक्छ।
६, स्वचालित नियन्त्रण र इन्टरलक सुरक्षा प्राप्त गर्न भ्याकुम प्रणालीको डिजाइनमा नयाँ प्रविधि अपनाउनुपर्छ। भ्याकुम प्रविधिको विकाससँगै, सम्पूर्ण पम्पिङ प्रक्रियामा स्वचालित रूपमा सञ्चालन गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ, जस्तै १३३३Pa दबाबमा काम सुरु गर्न रुट्स पम्पलाई नियन्त्रण गर्न भ्याकुम रिले प्रयोग गर्नु। पानीको दबाब रिले निश्चित दबाबमा वाष्प प्रवाह पम्पको पानीको दबाब नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र जब पानीको दबाब अपर्याप्त हुन्छ वा काटिन्छ, यसले तुरुन्तै पावर काट्न सक्छ र अलार्म जारी गर्न सक्छ। पम्पलाई जल्नबाट रोक्नुहोस्। जटिल भ्याकुम प्रणाली र प्रक्रियाको लागि, उपकरणको कडा आवश्यकताहरूको प्यारामिटरहरू माइक्रो कम्प्युटर प्रोग्रामद्वारा नियन्त्रण गरिनुपर्छ, अधिक सुरक्षित र भरपर्दो।
७, ऊर्जा बचत गर्न, लागत घटाउन, प्रयोग गर्न सजिलो र भरपर्दो बनाउन भ्याकुम प्रणालीको डिजाइन आवश्यक छ। यसो गर्नुको ठूलो आर्थिक महत्त्व छ, जसले गर्दा डिजाइन गरिएका भ्याकुम उपकरणहरूको बजारमा व्यापक बिक्री हुन सक्छ।
म्याग्नेट्रोन कोटिंग उपकरणले मध्यम आवृत्ति म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ र बहु-आर्क आयन संयोजन प्रविधि अपनाउँछ, जुन प्लास्टिक, गिलास, सिरेमिक, हार्डवेयर र अन्य उत्पादनहरू, जस्तै चश्मा, घडी, सेल फोन सामान, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, क्रिस्टल गिलास, आदिको लागि उपयुक्त छ। फिल्म तहको आसंजन, दोहोरिने क्षमता, घनत्व र एकरूपता राम्रो छ, र यसमा ठूलो उत्पादन र उच्च उत्पादन उपजको विशेषताहरू छन्।
मुख्यतया धातुको चाबी, कार्ड होल्डर, सेन्टर फ्रेम लेपित सुन, गुलाबी सुन, कालो, गनमेटल कालो र नीलो भएका सेल फोनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
- यो लेख प्रकाशित गरिएको होभ्याकुम कोटिंग मेसिन निर्मातागुआंग्डोंग Zhenhua
पोस्ट समय: जनवरी-२४-२०२५