जेव्हा व्हॅक्यूम घटक, जसे की व्हॉल्व्ह, ट्रॅप, डस्ट कलेक्टर्स आणि व्हॅक्यूम पंप, एकमेकांशी जोडलेले असतात, तेव्हा त्यांनी पंपिंग पाइपलाइन लहान करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, पाइपलाइन फ्लो गाइड मोठा असावा आणि कंड्युटचा व्यास सामान्यतः पंप पोर्टच्या व्यासापेक्षा लहान नसावा, जो सिस्टम डिझाइनचा एक महत्त्वाचा तत्व आहे. परंतु त्याच वेळी स्थापना आणि देखभाल सोयीस्करपणे विचारात घेणे. कधीकधी, कंपन टाळण्यासाठी आणि आवाज कमी करण्यासाठी, यांत्रिक पंप व्हॅक्यूम चेंबरजवळील पंप रूममध्ये सेट करण्याची परवानगी दिली जाते.
२, यांत्रिक पंपांमध्ये (रूट्स पंपांसह) कंपन असते, संपूर्ण प्रणालीचे कंपन रोखण्यासाठी, सामान्यतः नळीने कंपन कमी करा. नळीचे दोन प्रकार असतात, धातू आणि नॉन-मेटल, नळी कोणत्याही प्रकारची असो, आपल्याला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की वातावरणाचा दाब कमी होणार नाही.
३, व्हॅक्यूम सिस्टीम तयार झाल्यानंतर, ती मोजणे आणि गळती शोधणे सोपे असावे. उत्पादन पद्धती आपल्याला सांगते की व्हॅक्यूम सिस्टीममध्ये अनेकदा गळती होणे सोपे असते आणि कामकाजाच्या प्रक्रियेत उत्पादनावर परिणाम होतो. गळतीचे छिद्र लवकर शोधण्यासाठी, विभागीय गळती चाचणी करणे आवश्यक आहे, म्हणून मोजमाप आणि गळती चाचणीसाठी प्रत्येक अंतरालमध्ये व्हॉल्व्हने बंद केलेला किमान एक मापन बिंदू असावा.
४, व्हॅक्यूम सिस्टीममध्ये कॉन्फिगर केलेले व्हॉल्व्ह आणि पाइपलाइन सिस्टम पंपिंग वेळ कमी, वापरण्यास सोपा, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह बनवतील. साधारणपणे, मुख्य पंप म्हणून वाष्प प्रवाह पंप (डिफ्यूजन पंप किंवा ऑइल बूस्टर पंप) आणि प्री-स्टेज पंप म्हणून यांत्रिक पंप असलेल्या सिस्टमवर, प्री-व्हॅक्यूम पाइपलाइन (यांत्रिक पंपसह मालिकेत स्टीम फ्लो पंपच्या पाइपलाइन) व्यतिरिक्त, प्री-स्टेज पाइपलाइन (व्हॅक्यूम चेंबर ते मेकॅनिकल पंपची पाइपलाइन) असावी. पुढे, व्हॅक्यूम चेंबर आणि मुख्य पंप दरम्यान एक उच्च व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह (ज्याला मुख्य व्हॉल्व्ह देखील म्हणतात) आणि प्री-स्टेज पाइपलाइनवर एक प्री-स्टेज पाइपलाइन व्हॉल्व्ह (ज्याला कमी व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह देखील म्हणतात) असतो; प्री-व्हॅक्यूम पाइपलाइनवर एक प्री-व्हॅक्यूम पाइपलाइन व्हॉल्व्ह (ज्याला कमी व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह म्हणतात) असतो. मुख्य पंपवरील उच्च व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह सामान्यतः व्हॅक्यूम स्थितीत व्हॉल्व्ह कव्हरखाली आणि वातावरणीय दाब स्थितीत व्हॉल्व्ह कव्हरवर उघडता येत नाही, जे सुरक्षिततेसाठी इलेक्ट्रिकल इंटरलॉकद्वारे सुनिश्चित केले पाहिजे. प्री-स्टेज पाइपलाइन व्हॉल्व्ह आणि प्री-व्हॅक्यूम पाइपलाइन व्हॉल्व्ह हे वातावरणीय दाबाखाली उघडता येतील असा विचार केला पाहिजे. व्हॅक्यूम सिस्टीममध्ये वाष्प प्रवाह पंप मुख्य पंप म्हणून वापरला जातो, तर मुख्य पंपला मुख्य पंपाला, प्री-स्टेज पाइपिंग व्हॉल्व्हला मुख्य पंपाला आणि प्री-व्हॅक्यूम पाईप व्हॉल्व्हला व्हॅक्यूम चेंबरला झाकले पाहिजे. मेकॅनिकल पंपच्या इनलेट पाईपवर, डिफ्लेशन व्हॉल्व्ह असावा. जेव्हा मेकॅनिकल पंप काम करणे थांबवतो, तेव्हा या व्हॉल्व्हला वातावरणात प्रवेश करण्यासाठी आणि मेकॅनिकल पंप ऑइलला पाइपलाइनमध्ये परत जाण्यापासून रोखण्यासाठी ताबडतोब उघडता येते, म्हणून व्हॉल्व्हला मेकॅनिकल पंपशी इलेक्ट्रिकली इंटरलॉक केले पाहिजे. व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये लोडिंग आणि मटेरियल घेण्यासाठी डिफ्लेशन व्हॉल्व्ह देखील सेट केला पाहिजे. व्हॅक्यूम चेंबरमधील कमकुवत घटकांना जास्त आवेगामुळे नुकसान होऊ नये म्हणून, डिफ्लेशन करताना वायूचा मोठा आवेग व्हॉल्व्हची स्थिती विचारात घेतली पाहिजे. डिफ्लेशन व्हॉल्व्हचा आकार व्हॅक्यूम चेंबरच्या आकारमानाशी संबंधित आहे आणि डिफ्लेशन वेळ जास्त लांब नसावा आणि कामावर परिणाम करू नये हे लक्षात घेतले पाहिजे.
५, व्हॅक्यूम सिस्टीमच्या डिझाइनमध्ये स्थिर आणि विश्वासार्ह एक्झॉस्ट, सोपी स्थापना, वेगळे करणे आणि देखभाल, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि घटकांमधील कनेक्शनची अदलाबदलक्षमता सुनिश्चित केली पाहिजे. स्थिर एक्झॉस्ट गॅस मिळविण्यासाठी, मुख्य पंप स्थिर असावा, व्हॉल्व्ह लवचिक आणि विश्वासार्ह असावेत, सिस्टममधील प्रत्येक घटकाचे कनेक्टर गळू नयेत, व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये चांगली सीलिंग कार्यक्षमता असावी आणि व्हॅक्यूम घटकांचे कनेक्शन मानक आकाराचे असावेत जेणेकरून अदलाबदलक्षमता सुनिश्चित होईल. तत्वतः, व्हॅक्यूम सिस्टीमच्या डिझाइनमध्ये, प्रत्येक बंद पाईप आकाराचा समायोज्य आकार असावा. पूर्वी, हा समायोज्य आकार नळी वापरून सोडवला जात असे, परंतु आजकाल, बहुतेक सिस्टम नळीशिवाय डिझाइन केल्या जातात. त्याऐवजी, व्हॅक्यूम घटक प्रक्रिया आकाराची अचूकता सुधारून आणि कनेक्टिंग फ्लॅंजवर सीलिंग रबर रिंग वापरून स्थापना त्रुटी सोडवल्या जातात, ज्यामुळे सिस्टमची ताकद आणि कडकपणा सुधारू शकतो, सिस्टमवर वापरलेला ब्रॅकेट कमी होऊ शकतो आणि तो अधिक सुंदर बनवू शकतो.
६, स्वयंचलित नियंत्रण आणि इंटरलॉक संरक्षण मिळविण्यासाठी व्हॅक्यूम सिस्टमच्या डिझाइनमध्ये नवीन तंत्रज्ञानाचा अवलंब केला पाहिजे. व्हॅक्यूम तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, संपूर्ण पंपिंग प्रक्रियेत स्वयंचलितपणे कार्य करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे, जसे की १३३३Pa दाबाने काम सुरू करण्यासाठी रूट्स पंप नियंत्रित करण्यासाठी व्हॅक्यूम रिले वापरणे. पाण्याचा दाब रिले एका विशिष्ट दाबाने वाष्प प्रवाह पंपच्या पाण्याचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो आणि जेव्हा पाण्याचा दाब अपुरा असतो किंवा बंद होतो तेव्हा तो ताबडतोब वीज कापून अलार्म जारी करू शकतो. पंप जळून जाण्यापासून रोखा. जटिल व्हॅक्यूम सिस्टम आणि प्रक्रियेसाठी, उपकरणांच्या कठोर आवश्यकतांचे पॅरामीटर्स मायक्रो कॉम्प्युटर प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केले पाहिजेत, अधिक सुरक्षित आणि विश्वासार्ह.
७, ऊर्जा वाचवण्यासाठी, खर्च कमी करण्यासाठी, वापरण्यास सोपा आणि विश्वासार्ह होण्यासाठी व्हॅक्यूम सिस्टीमची रचना आवश्यक आहे. हे करण्याचे मोठे आर्थिक महत्त्व आहे, ज्यामुळे डिझाइन केलेल्या व्हॅक्यूम उपकरणांची बाजारपेठेत विस्तृत विक्री होऊ शकते.
मॅग्नेट्रॉन कोटिंग उपकरणे मध्यम वारंवारता मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग आणि मल्टी-आर्क आयन संयोजन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, जे प्लास्टिक, काच, सिरेमिक, हार्डवेअर आणि इतर उत्पादनांसाठी योग्य आहे, जसे की चष्मा, घड्याळे, सेल फोन अॅक्सेसरीज, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, क्रिस्टल ग्लास इत्यादी. फिल्म लेयरची आसंजन, पुनरावृत्तीक्षमता, घनता आणि एकरूपता चांगली आहे आणि त्यात मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि उच्च उत्पादन उत्पन्नाची वैशिष्ट्ये आहेत.
मुख्यतः धातूच्या चाव्या, कार्ड होल्डर, मध्यभागी फ्रेम कोटेड सोने, गुलाबी सोने, काळा, गनमेटल काळा आणि निळा असलेल्या सेल फोनमध्ये वापरला जातो.
- हा लेख प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन निर्माताग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट वेळ: जानेवारी-२४-२०२५