Вакуум бүрэх процесст вакуум түвшин нь зөвхөн суурь нөхцөл биш, харин процессын тогтвортой байдал, хальсны чанар, үйлдвэрлэлийн давтагдах чадварыг шууд тодорхойлдог үндсэн параметр юм.
Inүйлдвэрлэлийн хэмжээний PVD болон ууршилтын бүрхүүлийн системүүд,Хангалтгүй эсвэл тогтворгүй вакуум нөхцөл нь бүрхүүлийн согог, ургацын хэлбэлзэл, урт хугацааны найдвартай байдлын асуудлын үндсэн шалтгаан болдог.
Энэхүү нийтлэлд тоног төхөөрөмж болон процессын инженерчлэлийн үүднээс авч үзвэл янз бүрийн вакуум хүрээний бүрхүүлийн тогтвортой байдалд бодит, хэрэглээний түвшний нөлөөллийг шинжилсэн болно.
1. Тогтвортой нимгэн хальсан хуримтлалын үндэс суурь болох вакуум түвшин
Вакуум бүрхүүлд вакуум орчин нь голчлон дараахь зүйлийг хянадаг.
Үлдэгдэл хийн найрлага; Ууршсан эсвэл цацагдсан хэсгүүдийн дундаж чөлөөт зам; Плазмын тогтвортой байдал; Кино ургалтын үеийн гадаргуугийн бохирдол
Вакуум түвшин буурах (даралт нэмэгдэх) үед хийн фазын мөргөлдөөний магадлал огцом нэмэгдэж, хальсны нягтрал, жигд байдал, наалдацад шууд нөлөөлдөг.
Тиймээс вакуум түвшин нь тусгаарлагдсан параметр биш бөгөөд энэ нь тунадасжуулалтын бүх үйл явцын физик хил хязгаарын нөхцлийг тодорхойлдог.
2. Вакуумын бага хүрээ: Эх үүсвэр дээрх тогтворгүй байдал
Бага вакуум хүрээнд (ихэвчлэн >10⁻² мбар) бүрэх процесс нь тогтворгүй байдлын төрөлхийн эрсдэлтэй тулгардаг:
Бүрхүүлтэй зүйлийн богино дундаж чөлөөт зам
Ууршсан атомууд эсвэл цацагдсан хэсгүүд нь үлдэгдэл хийн молекулуудтай байнга мөргөлддөг бөгөөд энэ нь дараахь зүйлд хүргэдэг.
Чиглэлийн тээвэрлэлтийг бууруулсан
Тунадасны үр ашиг бага
Зузаан хяналт муу
Өндөр хольцтой нэгдэл
Усны уур, хүчилтөрөгч, нүүрсустөрөгч нь идэвхтэй хэвээр байгаа бөгөөд үүний үр дүнд дараахь зүйл үүсдэг.
Исэлдсэн эсвэл бохирдсон хальснууд
Цахилгаан, оптик эсвэл механик шинж чанар муудсан
Тогтворгүй плазмын нөхцөл (PVD процессын хувьд)
Хийн тархалт нэмэгдэх нь плазмын нягтрал болон жигд байдлыг алдагдуулж, цэнэг алдалтын тогтвортой байдлыг хадгалахад хэцүү болгодог.
Энэхүү вакуум хүрээнд бүрэх үр дүн нь бага зэргийн хэлбэлзэлд маш мэдрэмтгий байдаг тул процессын давтагдах чадварыг бий болгоход маш хэцүү болгодог.
3. Дунд зэргийн вакуум хүрээ: Үндсэн процессын хэрэгжих боломж, хязгаарлагдмал тогтвортой байдал
Дунд зэргийн вакуум хүрээ (ойролцоогоор 10⁻³-ээс 10⁻⁴ мбар хүртэл) нь үйлдвэрлэлийн вакуум бүрэх хамгийн бага босго гэж тооцогддог.
Энэ түвшинд:
Бөөмийн тээвэрлэлт илүү чиглэлтэй болдог
Плазмын гал асаах болон засвар үйлчилгээ хийх боломжтой
Үндсэн кино бүтээх боломжтой
Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл үйл явцын тогтвортой байдал хязгаарлагдмал хэвээр байна:
Үлдэгдэл хий нь хальсны найрлагад мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг хэвээр байна
Бүрхүүлийн шинж чанар нь багц бүрээс мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй байгааг харуулж байна
Урт хугацааны үйлдвэрлэлийн хугацаа аажмаар хэлбэлзэх хандлагатай байдаг
Энэхүү вакуум хүрээ нь гоёл чимэглэлийн бүрээс эсвэл бага эрэлттэй хэрэглээнд хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц байж болох ч өндөр гүйцэтгэлтэй эсвэл өндөр тогтвортой байдлын шаардлагад хангалтгүй юм.
4. Өндөр вакуум хүрээ: Жинхэнэ процессын тогтвортой байдлыг хангах
Суурийн даралт нь өндөр вакуум хязгаарт (ихэвчлэн ≤10⁻⁵ mbar) хүрэхэд бүрхүүлийн тогтвортой байдал үндсэндээ сайжирдаг.
Гол давуу талууд нь:
Өргөтгөсөн дундаж чөлөөт зам
Бүрхүүл хэсгүүд нь эх үүсвэрээс суурь руу баллистик байдлаар дамжин өнгөрч, дараахь зүйлийг хангадаг:
Урьдчилан таамаглаж болох хуримтлалын түвшин
Зузаан жигд байдлыг сайжруулсан
Тогтвортой өнцгийн тархалт
Кино ургалтын үед хамгийн бага бохирдолт
Хүчилтөрөгч болон чийгийн түвшин буурахад дараахь зүйлс нөлөөлдөг.
Өтгөн, өндөр цэвэршилттэй хальснууд
Хүчтэй гадаргуу хоорондын холбоо
Механик болон үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг сайжруулсан
Тогтвортой плазмын зан төлөв
PVD системд хяналттай хийн нэвтрүүлэлт нь цэвэр вакуум дэвсгэр дээр явагддаг бөгөөд энэ нь дараахь боломжийг олгодог:
Плазмын нягтралыг нарийн хянах
Давтагдах боломжтой гадагшлуулах нөхцөл
Найдвартай процессын цонхнууд
Энэ түвшинд бүрхүүлийн тогтвортой байдал нь туршилтын бус харин хяналттай болж, урт хугацааны, давтагдах боломжтой үйлдвэрлэлийг бий болгодог.
5. Хэт өндөр тоос сорогч ба түүний дэвшилтэт хэрэглээнд гүйцэтгэх үүрэг
Оптик олон давхаргат, нарийн функциональ бүрхүүл, дэвшилтэт электроник гэх мэт зарим өндөр зэрэглэлийн хэрэглээний хувьд хэт өндөр вакуум нөхцөл нь хувьсах эх үүсвэрийг улам бүр бууруулдаг.
Стандарт үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд үргэлж шаардлагатай байдаггүй ч хэт өндөр вакуум:
Гадаргуугийн бохирдлыг багасгадаг
Киноны интерфэйсийн хурц байдлыг сайжруулна
Урт хугацааны найдвартай байдал, тууштай байдлыг сайжруулдаг
Хэт өндөр вакуумын үнэ цэнэ нь хурдад биш, харин үйл явцын нарийвчлал болон урьдчилан таамаглах чадварт оршино.
6. Вакуум тогтвортой байдал ба үнэмлэхүй вакуум түвшин
Практик үйлдвэрлэлд вакуум тогтвортой байдал нь вакуумын үнэмлэхүй түвшинтэй адил чухал юм.
Өндөр вакуумд хүрэх чадвартай систем хүртэл дараахь зүйлээс болж зовж шаналж болно.
Шахалтын тогтворгүй байдал; Камерын материалаас ялгарах хий; Дулааны нөлөөгөөр үүссэн даралтын хэлбэлзэл;
Эдгээр хүчин зүйлс нь: Плазмын шилжилт; Тунадасны хурдны хэлбэлзэл; Киноны шинж чанарын тогтворгүй байдал зэрэгт хүргэдэг.
Тиймээс бүрхүүлийн тогтвортой байдал нь сайн зохион бүтээгдсэн вакуум системээс хамаарна, үүнд: Зөв насосны тохиргоо; Үр дүнтэй камерын агааржуулалт; Хяналттай процессын дараалал
7. Дүгнэлт: Вакуум түвшин нь бүрхүүлийн тогтвортой байдлын дээд хязгаарыг тодорхойлдог
Вакуум бүрхүүлд процессын тогтвортой байдал нь эцсийн эцэст вакуум нөхцөлөөр хязгаарлагддаг.
Вакуумын түвшин өндөр: Хяналтгүй хувьсагчдыг багасгах; Тогтвортой процессын цонхыг өргөжүүлэх; Дахин үйлдвэрлэх боломжтой, өндөр чанартай бүрхүүлийг бий болгох
Өндөр ургац, урт хугацааны тогтвортой байдал, өргөтгөх боломжтой үйлдвэрлэлийг зорьж буй үйлдвэрлэгчдийн хувьд вакуум түвшинг зөвхөн системийн тодорхойлолт биш харин гол инженерийн параметр гэж үзэх хэрэгтэй.
Тогтвортой вакуум орчин нь сонголт биш бөгөөд энэ нь найдвартай вакуум бүрхүүлийн технологийн үндэс суурь юм.
-Энэ нийтлэлийг нийтэлсэнвакуум бүрэх тоног төхөөрөмжүйлдвэрлэгч Zhenhua тоос сорогч
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 8