വാക്വം നീരാവി നിക്ഷേപം, സ്പട്ടറിംഗ്, അയോൺ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ആമുഖം

വാക്വം കോട്ടിംഗിൽ പ്രധാനമായും വാക്വം നീരാവി നിക്ഷേപം, സ്പട്ടറിംഗ് കോട്ടിംഗ്, അയോൺ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയെല്ലാം വാക്വം സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാറ്റിയെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പട്ടറിംഗ് വഴി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ ലോഹ, ലോഹേതര ഫിലിമുകൾ നിക്ഷേപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ നേർത്ത ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കും, മികച്ച നേട്ടം വേഗത്തിലുള്ള അഡീഷൻ, എന്നാൽ വിലയും കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഹങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ കുറവാണ്, സാധാരണയായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ കോട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന വാക്വം അവസ്ഥയിൽ ലോഹത്തെ ചൂടാക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് വാക്വം വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ, ഇത് ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ 0.8-1.2 um കട്ടിയുള്ള ഒരു നേർത്ത ലോഹ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് രൂപപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് ഭാഗങ്ങൾ നിറയ്ക്കുകയും കണ്ണാടി പോലുള്ള ഒരു ഉപരിതലം ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രതിഫലന കണ്ണാടി പ്രഭാവം ലഭിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ അഡീഷൻ ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീലിനെ വാക്വം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിനോ വാക്വം വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ നടത്തുമ്പോൾ, അടിഭാഗം പൂശണം.

സ്പട്ടറിംഗ് സാധാരണയായി മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ സ്പട്ടറിംഗ് രീതിയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏകദേശം 1×10-3Torr എന്ന വാക്വം ആവശ്യമാണ്, അതായത് 1.3×10-3Pa വാക്വം അവസ്ഥ, നിഷ്ക്രിയ വാതക ആർഗൺ (Ar) കൊണ്ട് നിറച്ചത്, പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനും (ആനോഡ്) ലോഹ ലക്ഷ്യത്തിനും (കാഥോഡ്) ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് നേരിട്ടുള്ള വൈദ്യുതധാരയ്ക്കും ഇടയിൽ, ഗ്ലോ ഡിസ്ചാർജ് വഴി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോൺ ആവേശം കാരണം, പ്ലാസ്മ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, പ്ലാസ്മ ലോഹ ലക്ഷ്യത്തിന്റെ ആറ്റങ്ങളെ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് അടിത്തറയിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യും. മിക്ക പൊതു ലോഹ കോട്ടിംഗുകളിലും DC സ്പട്ടറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ചാലകമല്ലാത്ത സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ RF AC സ്പട്ടറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വാക്വം സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാതകത്തെയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട പദാർത്ഥത്തെയോ ഭാഗികമായി അയോണീകരിക്കാൻ ഒരു വാതക ഡിസ്ചാർജ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് അയോൺ കോട്ടിംഗ്, ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട പദാർത്ഥത്തെയോ അതിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെയോ വാതക അയോണുകളുടെയോ ബാഷ്പീകരിക്കൽ വഴി അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് അയോൺ കോട്ടിംഗ്, റിയാക്ടീവ് അയോൺ കോട്ടിംഗ്, പൊള്ളയായ കാഥോഡ് ഡിസ്ചാർജ് അയോൺ കോട്ടിംഗ് (പൊള്ളയായ കാഥോഡ് നീരാവി നിക്ഷേപ രീതി), മൾട്ടി-ആർക്ക് അയോൺ കോട്ടിംഗ് (കാഥോഡ് ആർക്ക് അയോൺ കോട്ടിംഗ്) എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വരിയിൽ ലംബമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് തുടർച്ചയായ കോട്ടിംഗ്
നോട്ട്ബുക്ക് ഷെൽ ഇഎംഐ ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ, ഫ്ലാറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഒരു നിശ്ചിത ഉയര പരിധിക്കുള്ളിൽ എല്ലാ ലാമ്പ് കപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത ഉയര പരിധിക്കുള്ളിൽ എല്ലാ ലാമ്പ് കപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വലിയ ലോഡിംഗ് ശേഷി, കോം‌പാക്റ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗിനായി കോണാകൃതിയിലുള്ള ലൈറ്റ് കപ്പുകളുടെ സ്റ്റാഗർഡ് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഇവയ്ക്ക് വലിയ ലോഡിംഗ് ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കും. സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, ബാച്ച് മുതൽ ബാച്ച് വരെ ഫിലിം ലെയറിന്റെ നല്ല സ്ഥിരത. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവും.

–ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്വാക്വം കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവ്ഗുവാങ്‌ഡോംഗ് ഷെൻഹുവ