വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ ആഗോള പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ, പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ കർശനമായ അനുസരണ ആവശ്യകതകൾ നേരിടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, EU യുടെ REACH (രജിസ്ട്രേഷൻ, വിലയിരുത്തൽ, അംഗീകാരം, രാസവസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം), ELV (എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈഫ് വെഹിക്കിൾസ്) നിർദ്ദേശങ്ങൾ ക്രോം, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള ഘന ലോഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ കർശനമായ പരിധികൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു. പാരിസ്ഥിതികവും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യപരവുമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന മലിനീകരണ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കുറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യാൻ കമ്പനികളോട് ഈ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, വ്യാവസായിക ഉദ്വമനത്തിനും അപകടകരമായ മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിനുമുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കമ്പനികളുടെ പ്രവർത്തന ചെലവുകളും എമിഷൻ പെർമിറ്റ് പരിധികളും ഉയർത്തി.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാമെന്നും സുസ്ഥിര ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാമെന്നും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് നിർണായകമായ ഒരു പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാക്വം കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഹെവി മെറ്റൽ ലായനികളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ദോഷകരമായ മാലിന്യ ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും സുസ്ഥിര ഉൽപാദനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നമ്പർ 1 പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് VS. വാക്വം കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
| താരതമ്യ ഇനം | പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് | വാക്വം കോട്ടിംഗ് |
| പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം | ഘനലോഹങ്ങളും അമ്ല ലായനികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മലിനജലവും എക്സോസ്റ്റ് വാതകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ആവാസവ്യവസ്ഥയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്നു. | ഒരു അടഞ്ഞ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിഷ രാസവസ്തുക്കളില്ല, മലിനീകരണ പുറന്തള്ളലില്ല, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. |
| ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും അപകടസാധ്യതകളും | ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഗണ്യമായ വൈദ്യുതി ഉപയോഗം, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആരോഗ്യ അപകടസാധ്യതകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ മാലിന്യ നിർമാർജനം | കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപയോഗം, വിഷ രാസവസ്തുക്കൾ ഇല്ല, മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ |
| കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം | കോട്ടിംഗ് കനം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസം, അസമമായ കോട്ടിംഗുകൾ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. | ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ഈടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു |
| ആരോഗ്യവും സുരക്ഷയും | ഉൽപാദന സമയത്ത് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളും മലിനജലവും പുറത്തുവിടുന്നത് തൊഴിലാളികൾക്ക് ആരോഗ്യപരമായ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. | വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളോ മലിനജലമോ ഇല്ല, സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. |
നമ്പർ 2 ഷെൻഹുവ വാക്വമിന്റെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ – ZCL1417ഓട്ടോ ട്രിം പാർട്സ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ
വാക്വം കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മുൻനിര നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഷെൻഹുവ വാക്വം ZCL1417 അവതരിപ്പിച്ചു.ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പിവിഡി കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ,ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ പൂശുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഈ പരിഹാരം ഉൽപാദന സമയത്ത് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധേയമായ പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നു.
ഉപകരണ നേട്ടങ്ങൾ:
1. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും
പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ZCL1417 ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുന്നു, മലിനീകരണ ഉദ്വമനം ഒഴിവാക്കുന്നു, ഏറ്റവും പുതിയ പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വാക്വം കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഉദ്വമനം, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും സുസ്ഥിര ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. PVD+CVD മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ കോമ്പോസിറ്റ് കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി
കൂടുതൽ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ ലോഹ പാളി തയ്യാറാക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്ന PVD+CVD സംയുക്ത സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത് ഏകീകൃതമായ കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾക്കിടയിൽ തടസ്സമില്ലാതെ മാറാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനും പ്രകടനത്തിനുമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
3. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ സ്വിച്ചിംഗിനുള്ള ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രക്രിയകൾ വഴക്കത്തോടെ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
4.വൺ-സ്റ്റെപ്പ് മെറ്റലൈസേഷനും പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗും
ഒരൊറ്റ ഉൽപാദന ചക്രത്തിൽ തന്നെ മെറ്റലൈസേഷനും സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗും പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയും, ഇത് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പരമ്പരാഗത മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് പ്രക്രിയകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സമയവും ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യാപ്തി: ഹെഡ്ലൈറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ലോഗോകൾ, റഡാർ ലോഗോകൾ, ഇന്റീരിയർ ട്രിം ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In, തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇതിന് ലോഹ പാളികൾ പൂശാൻ കഴിയും.
–ഈ ലേഖനം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത്ഓട്ടോ ഇന്റീരിയർ പാർട്സ് പ്ലേറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവിനുള്ള ഇതര ഉപകരണങ്ങൾ ഷെൻഹുവ വാക്വം
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2025