Kinija tapo pasauline liejimo formų gamybos baze, jos liejimo formų rinkos dalis viršija 100 milijardų, o liejimo pramonė tapo šiuolaikinės pramonės plėtros pagrindu. Pastaraisiais metais Kinijos liejimo formų pramonė sparčiai vystėsi daugiau nei 10 % metinio augimo tempo. Todėl verta išstudijuoti, kaip pagerinti liejimo formų gamybos kokybę ir pailginti jų tarnavimo laiką. Be to, kadangi paviršiaus modifikavimo technologija atlieka įvairias funkcijas,
PVD dengimo technologija gali būti apdorojama žemesnėje temperatūroje, o nusodinta dengimo medžiaga yra labai kieta, todėl ji taip pat pasižymi puikiu atsparumu dilimui, trinčiai ir korozijai, o tai labai pagerina liejimo ertmę. Tai labai pagerina liejimo ertmės atsparumą įbrėžimams, apsaugą nuo strigimo ir kitas savybes.
PVD dengimo technologija yra plačiai naudojama daugelyje formų, siekiant prailginti tarnavimo laiką, pagerinti gamybos efektyvumą, tempimo formose, šlyties formose, aliuminio lydinių liejimo formose ir automobilių šaltojo presavimo formose bei kitose srityse ir pasiekti labai gerų rezultatų. PVD technologijos naudojimas SKD11 štampavimo formos TCN dangai gali pailginti formos tarnavimo laiką daugiau nei 5 kartus ir tuo pačiu išspręsti formos gaminio deformacijos problemą.
Mobiliojo telefono korpuso liejimo formos, laikrodžio jungties liejimo formos, padengtos CrN danga, tarnavimo laiką galima pailginti 3–6 kartus. Cr12MoV plastiko liejimo formos, padengtos TiN danga, pagerino atsparumą druskos purškimo korozijai, tarnavimo laiką pailgino 2–4 kartus, palyginti su pradiniu liejimo formos tarnavimo laiku, o gamybos efektyvumą pagerino gamybos efektyvumas.
– Šį straipsnį išleidovakuuminio dengimo mašinų gamintojasGuangdong Zhenhua
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 30 d.