Sparčiai tobulėjant pažangioms pakavimo technologijoms, TGV (angl. Through Glass Via) pamažu tampa pagrindiniu stiklo pagrindų sujungimo sprendimu. Pasinaudodamas mažų dielektrinių nuostolių, puikaus terminio stabilumo, didelio apdirbimo tikslumo ir stiprių izoliacinių savybių privalumais, TGV pademonstravo išskirtinį našumą optinių ryšių, MEMS, jutiklių ir didelės spartos sujungimų srityse, o dabar plečiasi į aukštesnio lygio taikymo scenarijus.
Tačiau TGV struktūrų evoliucija taip pat atneša naujų gamybos iššūkių: mažesni kiaurymių skersmenys, sudėtingesnės geometrijos ir nuolat didėjantys kraštinių santykiai. Visų pirma, esant 30 μm kiaurymių skersmeniui ir didesniam nei 10:1 kraštinių santykiui, vienodo užsėjimo sluoksnio nusodinimo kiaurymės viduje užtikrinimas jau seniai pripažįstamas viena iš svarbiausių kliūčių. Nors šis žingsnis yra mažiau matomas proceso grandinėje, jis tiesiogiai lemia įrenginio elektrinį našumą ir ilgalaikį patikimumą.
Nr. 1 dabartiniai iššūkiai mikroperforacijos dengimo srityje
TGV ir TSV procesuose tipiniai kiaurymių skersmenys gali būti vos 30 μm, o kraštinių santykio reikalavimai – daugiau nei 10:1. Tokiomis sąlygomis įprasti dengimo metodai susiduria su keliais apribojimais:
Nusodinimo negyvos zonos: stiprus šešėlių efektas išilgai šoninių sienelių dažnai sukelia netolygias plėveles, mažinančias laidumą ir hermetiškumą.
Plėvelės storio nevienodumas: dideli nusodinimo greičio skirtumai tarp kiaurymių ir dugnų sukelia vietines varžos problemas.
Nepakankamas kelių medžiagų suderinamumas: ant stiklo ar silicio pagrindų nusodinant kelias medžiagas, tokias kaip Cu, Ti, W, Ni ir Pt, sunku užtikrinti sukibimą ir vienodumą visuose sluoksniuose.
Šios problemos tiesiogiai veikia išeigą, padidina perdirbimo riziką ir proceso sąnaudas, taip pat riboja didelio masto gamybos efektyvumą.
Nr. 2. ZHENHUA vakuuminis giluminio dengimo sprendimas
Įrangos privalumai:
Optimizuotas giluminis įterpimas
Naudojant patentuotą „ZHENHUA“ giliųjų kiaurymių dengimo technologiją, vienodą sėklos sluoksnio nusodinimą galima pasiekti net ir esant mažoms, vos 30 μm skersmens kiaurymėms, o kraštinių santykis viršija 10:1, taip įveikiant ilgalaikius sudėtingų giliųjų kiaurymių dengimo iššūkius.
Pritaikymas pagal poreikį, įvairių dydžių pagrindų palaikymas
Gali apdoroti įvairių dydžių stiklo pagrindus, įskaitant 600 × 600 mm, 510 × 515 mm ir didesnius formatus.
Proceso lankstumas ir suderinamumas su įvairiomis medžiagomis
Sistema palaiko laidžias ir funkcines plonas plėveles, tokias kaip Cu, Ti, W, Ni ir Pt, todėl galima pritaikyti sprendimus tiek elektros laidumo, tiek atsparumo korozijai reikalavimams.
Stabilus įrangos veikimas ir lengva priežiūra
Įranga, aprūpinta išmania valdymo sistema, leidžia automatiškai reguliuoti parametrus ir realiuoju laiku stebėti plėvelės storio vienodumą. Modulinė konstrukcija užtikrina paprastą priežiūrą ir sumažina prastovas.
Taikymo sritis:
Taikoma pažangiems TGV/TSV/TMV pakavimo procesams, leidžianti uždengti sėklos sluoksnį giliųjų kiaurymių struktūrose, kurių kraštinių santykis yra iki 10:1.
Kadangi pažangių pakuočių rinka toliau plečiasi, mikroangų ir didelio kraštinių santykio struktūrų paklausa dar labiau didės. „ZHENHUA Vacuum“ giliųjų angų dengimo technologija suteikia keičiamo dydžio, masinei gamybai paruoštą sprendimą svarbiausiems TGV ir kitų naujos kartos pakavimo procesų dengimo iššūkiams, didindama pakavimo efektyvumą ir produkto nuoseklumą.
– Šį straipsnį paskelbė vakuuminio dengimo įranga gamintojas Zhenhua dulkių siurblys
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 18 d.