ຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືຕັດ, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການນຳໃຊ້ການຜະລິດລະດັບສູງຍັງສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ຄວາມໄວສູງ, ການຮັບນໍ້າໜັກສູງຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ການເຄືອບ superhard ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນ. ການເຄືອບເຊັ່ນ: AlTiN, AlCrN, TiAlSiN, CrAlN, DLC ແລະ ta-C ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວອີກຕໍ່ໄປ. ພວກມັນມີຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ມີການປະສົມປະສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ແຮງສຽດທານຕໍ່າ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ການຍຶດຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຄືອບແຂງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທຸກໆຄັ້ງ, ມັນມີປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ແຄບ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ຄຸນນະພາບການເຄືອບສຸດທ້າຍບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໂດຍພາລາມິເຕີດຽວ, ແຕ່ໂດຍການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນຂອງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພລາສມາ, ອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າອະຄະຕິ, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ສະພາບເປົ້າໝາຍ, ອັດຕາການຕົກຕະກອນ, ພະລັງງານໄອອອນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອຸປະກອນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດ ແລະ ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄືອບ, ການເຂົ້າໃຈ ແລະ ການຄວບຄຸມປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການບັນລຸການຜະລິດເຄືອບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ເປັນອຸດສາຫະກຳ.
ແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກໍາ: ຈາກການເຄືອບທີ່ເນັ້ນໃສ່ຄວາມແຂງ ຈົນເຖິງການວິສະວະກໍາພື້ນຜິວທີ່ເນັ້ນໃສ່ປະສິດທິພາບ
ໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການນຳໃຊ້ການເຄືອບແຂງ, ປະສິດທິພາບການເຄືອບມັກຈະຖືກປະເມີນໂດຍຄວາມແຂງເປັນຫຼັກ. ຟິມທີ່ແຂງກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືວ່າເປັນຟິມທີ່ດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍ້ອນວ່າສະຖານະການການນຳໃຊ້ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຫດຜົນການປະເມີນຜົນດຽວນີ້ບໍ່ພຽງພໍອີກຕໍ່ໄປ. ໃນການຕັດຄວາມໄວສູງ, ການເຄືອບຕ້ອງຕ້ານທານການຜຸພັງ ແລະ ການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນການນຳໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ມັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງກາວ. ໃນການນຳໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຄື່ອງມືຂະໜາດນ້ອຍ, ມັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຂອງລົດຍົນ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຄືອບ, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີເປັນກຸ່ມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ.
ການປ່ຽນແປງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເທັກໂນໂລຢີການເຄືອບ superhard ໄດ້ເຂົ້າສູ່ໄລຍະທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ການເຄືອບບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນໜ້າຕິດຕໍ່ທີ່ເຮັດວຽກລະຫວ່າງຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ສ່ວນປະກອບຂອງໄລຍະ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ການຜູກມັດໜ້າຕິດຕໍ່ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວ. ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຂອງການສ້າງຊັ້ນເຄືອບ superhard ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ "ວິທີການວາງຟິມແຂງ" ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນ "ວິທີການວາງໂຄງສ້າງຟິມທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້".
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງຂະບວນການ: ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ
ການສ້າງຊັ້ນເຄືອບແຂງຫຼາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສົມດຸນທີ່ຄົງທີ່ລະຫວ່າງຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມພະລັງງານການຖິ້ມລະເບີດໄອອອນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຟິມໜາຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມແຂງ, ແຕ່ພະລັງງານໄອອອນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນອັດສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບລອກອອກ. ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງໄນໂຕຣເຈນອາດຈະສົ່ງເສີມການສ້າງໄນໄຕຣດ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງສາມາດນຳໄປສູ່ການເປັນພິດຕໍ່ເປົ້າໝາຍ, ຄວາມຜັນຜວນຂອງອັດຕາການຕົກຕະກອນ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງເຟສ. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນສາມາດປັບປຸງການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະຕອມ ແລະ ຄວາມເປັນຜລຶກ, ແຕ່ອຸນຫະພູມທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຜິດຮູບ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນອ່ອນລົງ ຫຼື ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.
ສຳລັບການເຄືອບແຂງທີ່ມີຄາບອນເປັນສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ DLC ແລະ ta-C, ໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ. ອັດຕາສ່ວນພັນທະຄາບອນ sp³ ສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການໄດ້ຮັບຄວາມແຂງສູງ, ແຕ່ມັນມັກຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມພະລັງງານໄອອອນ ແລະ ສະພາບຂອງພລາສມາຢ່າງຊັດເຈນ. ຖ້າພະລັງງານໄອອອນຕໍ່າເກີນໄປ, ຟິມອາດຈະກາຍເປັນຄ້າຍຄືແກຣໄຟ ແລະ ສູນເສຍຄວາມແຂງ. ຖ້າພະລັງງານໄອອອນສູງເກີນໄປ, ຟິມອາດຈະສະສົມຄວາມກົດດັນຈາກການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ປະສົບກັບການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວາງຊັ້ນຂອງ ta-C ຫຼື ການເຄືອບ DLC ປະສິດທິພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການແຫຼ່ງພລາສມາທີ່ໝັ້ນຄົງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບຄວາມລຳອຽງຂອງຊັ້ນວາງ, ອຸນຫະພູມການວາງຊັ້ນ, ພະລັງງານໄອອອນຄາບອນ ແລະ ການອອກແບບລະຫວ່າງຊັ້ນ.
ສຳລັບການເຄືອບທີ່ມີພື້ນຖານເປັນໄນໄຕຣດ໌ ເຊັ່ນ AlTiN, AlCrN ແລະ TiAlSiN, ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຂອງອົງປະກອບໂລຫະ, ລະດັບປະຕິກິລິຍາໄນໂຕຣເຈນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຄືອບ ແລະ ໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ. ປະລິມານ Al ທີ່ເໝາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບ Ti, Cr ຫຼື Si ຊ່ວຍປັບຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າສ່ວນປະກອບແຕກຕ່າງຈາກປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ອອກແບບມາ, ການເຄືອບອາດຈະກາຍເປັນແຕກຫັກ, ມີຮູພຸນ ຫຼື ບໍ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຂະບວນການເຄືອບ superhard ທີ່ທັນສະໄໝອີງໃສ່ການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການແຈກຢາຍ plasma ທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນ: Plasma ທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການວາງຊັ້ນທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການເຄືອບ superhard ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດຕ້ອງສະໜອງສະພາບແວດລ້ອມການວາງຊັ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສູງ. ຂໍ້ກຳນົດທຳອິດແມ່ນລະບົບສູນຍາກາດທີ່ສະອາດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ຄວາມດັນພື້ນຖານຕໍ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອົກຊີເຈນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ຍັງເຫຼືອ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງໜ້າຜິວ. ໃນລະຫວ່າງການວາງຊັ້ນ, ຄວາມດັນເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຍັງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພລາສມາ ແລະ ການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງເສລີຂອງອະນຸພາກ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນສູນຍາກາດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟິມ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ອັດຕາການວາງຊັ້ນ.
ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກອັນທີສອງແມ່ນການຄວບຄຸມ plasma ທີ່ຊັດເຈນ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ cathodic arc ion, magnetron sputtering, filtered arc deposition ຫຼື hybrid coating, ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອະນຸພາກທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ໂຄງສ້າງການເຄືອບ. ແຫຼ່ງ plasma ທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດປັບປຸງອັດຕາການໄອອອນໄນເຊຊັນ, ເພີ່ມຄວາມກະທັດຮັດຂອງເຄືອບ ແລະ ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງຟິມ ແລະ substrate. ສຳລັບການເຄືອບ superhard, ໂດຍສະເພາະການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງ nanocomposite ທີ່ໜາແໜ້ນ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ plasma ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມແຂງຂອງເຄືອບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ແຮງດັນໄຟຟ້າອະຄະຕິເປັນອີກປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ອະຄະຕິຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນຄວບຄຸມພະລັງງານການລະເບີດຂອງໄອອອນ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟິມ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ ແລະ ການຍຶດຕິດ. ອະຄະຕິທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດກະຕຸ້ນພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ປັບປຸງການສ້າງນິວເຄຼຍສ ແລະ ສ້າງໂຄງສ້າງການເຄືອບທີ່ໜາແໜ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອະຄະຕິທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ການສະສົມຄວາມກົດດັນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນການເຄືອບທີ່ກ້າວໜ້າຕ້ອງຮອງຮັບການຄວບຄຸມອະຄະຕິທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ຕະຫຼອດການທຳຄວາມສະອາດ, ການວາງຊັ້ນປ່ຽນແປງ ແລະ ການວາງຊັ້ນເຄືອບຫຼັກ.
ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການສ້າງຊັ້ນເຄືອບ Superhard ມັກຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ພຽງພໍເພື່ອປັບປຸງຄວາມເປັນຜລຶກຂອງຟິມ ແລະ ການຍຶດຕິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊັ້ນຮອງພື້ນຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຄາໄບຣທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແມ່ພິມ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ມີຂໍ້ຈຳກັດອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການອຸປະກອນເຄືອບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ການຕອບສະໜອງອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ສຳລັບຂະບວນການ DLC ຫຼື ta-C ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຍິ່ງຂຶ້ນ ເພາະວ່າຟິມຕ້ອງຮັກສາຄວາມແຂງສູງໂດຍບໍ່ທຳລາຍຊັ້ນຮອງພື້ນ.
ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ແລະ ບັນຍາກາດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຍັງເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງຂະບວນການ. ໃນລະບົບການເຄືອບໄນໄຕຣດ ແລະ ຄາບອນໄນໄຕຣດ, ອັດຕາສ່ວນຂອງອາກອນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ອາເຊທິລີນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາອື່ນໆຈະກຳນົດສ່ວນປະກອບຂອງຟິມ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງໄລຍະ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສອາດຈະນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນຄວາມແຂງ, ສີ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສູດຂະບວນການທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດການເຄືອບທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້.
ສຳລັບການເຄືອບແຂງທີ່ອີງໃສ່ການໂຄ້ງກາໂຕດ, ການຄວບຄຸມອະນຸພາກແມ່ນປັດໄຈຕັດສິນອີກອັນໜຶ່ງ. ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການໂຄ້ງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສຳລັບອັດຕາການໄອອອນໄນເຊຊັນສູງ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງຟິມທີ່ແຂງແຮງ, ແຕ່ຢອດ ແລະ ອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ. ໃນການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ການເຈາະຈຸນລະພາກ, ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ອົງປະກອບທາງແສງ ຫຼື ການເຄືອບທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຕົກແຕ່ງ, ອະນຸພາກທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງແມ່ເຫຼັກ, ການອອກແບບແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການໂຄ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການກັດເຊາະເປົ້າໝາຍທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ໂຄງສ້າງການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງການເຄືອບ.
ການອອກແບບອຸປະກອນບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ. ການເຄືອບ Superhard ມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງມື ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ສັບສົນທີ່ມີຂອບຕັດ, ຮ່ອງ, ຮູ ແລະ ໜ້າໂຄ້ງ. ຖ້າການອອກແບບອຸປະກອນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອາດຈະເກີດຜົນກະທົບຂອງເງົາ, ຄວາມໜາບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ການປົກຄຸມຂອບທີ່ບໍ່ດີ. ການໝູນຫຼາຍແກນ, ການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການຕິດຕໍ່ທາງໄຟຟ້າທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຄືອບໃນທົ່ວຊຸດທັງໝົດ. ໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ລະບົບອຸປະກອນຈະກຳນົດໂດຍກົງວ່າອຸປະກອນສາມາດດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງກັບຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບໄດ້ຫຼືບໍ່.
ສະຫຼຸບມູນຄ່າ: ການຄວບຄຸມປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງການເຄືອບ
ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ superhard ໃນທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການ. ການເຄືອບປະສິດທິພາບສູງບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍພາລາມິເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບອັນດຽວ, ແຕ່ໂດຍການຈັບຄູ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງການປະຕິບັດກ່ອນຂອງຊັ້ນວາງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງພລາສມາ, ການອອກແບບຊັ້ນປ່ຽນ, ພະລັງງານການຕົກຕະກອນ, ບັນຍາກາດອາຍແກັສ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ ແລະ ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນຂັ້ນຕອນດຽວອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ເພີ່ມຄວາມແຕກຫັກ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ສຳລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ການເຄືອບ superhard ທີ່ໝັ້ນຄົງໝາຍເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ, ແຮງສຽດທານຕ່ຳກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ, ການຂັດຂວາງການຜະລິດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມຕ່ຳກວ່າ. ສຳລັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄືອບ, ໄລຍະເວລາຂະບວນການທີ່ໝັ້ນຄົງໝາຍເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດແບບ batch ທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຜັນຜວນຂອງຄຸນນະພາບໜ້ອຍລົງ ແລະ ການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໃນການນຳໃຊ້ລະດັບສູງ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ, ຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງແພລດຟອມການເຄືອບທີ່ສົມບູນ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປ່ຽນຈາກການພັດທະນາຕົວຢ່າງໄປສູ່ການຜະລິດອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່.
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ການເຄືອບ superhard ຈະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການແຂ່ງຂັນຈະບໍ່ຈຳກັດພຽງແຕ່ຄວາມແຂງຂອງເຄືອບເທົ່ານັ້ນ. ມັນຈະສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບຂອງຟິມທີ່ສົມບູນແບບ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດຕ້ອງພັດທະນາໄປສູ່ເວທີວິສະວະກຳພື້ນຜິວແບບປະສົມປະສານທີ່ລວມເອົາສູນຍາກາດທີ່ສະອາດ, ພລາສມາທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການຄວບຄຸມຄວາມລຳອຽງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມທີ່ກ້າວໜ້າ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳການເຄືອບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງຂະບວນການທີ່ສະຫຼາດ.
ໃນສະພາບການນີ້, ໄລຍະເວລາຂະບວນການຫຼັກສຳລັບການສ້າງຊັ້ນເຄືອບແຂງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂອບເຂດຂອງຕົວກໍານົດທາງວິຊາການເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຂອບເຂດຫຼັກທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບການເຄືອບ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ ແລະ ມູນຄ່າຕະຫຼາດ. ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ສາມາດເປັນແມ່ບົດໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຈະສາມາດສະໜອງວິທີແກ້ໄຂຊັ້ນເຄືອບແຂງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ, ແມ່ພິມ, ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາລະດັບສູງອື່ນໆ.
- ບົດຄວາມນີ້ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເຄືອບສູນຍາກາດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ Zhenhua
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-12-2026