ເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ

ເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງແມ່ນອຸປະກອນພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບບາງ, ໂປ່ງໃສໃສ່ອົງປະກອບຂອງ optical ເຊັ່ນ: ເລນ, ກະຈົກ, ແລະຈໍສະແດງຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນແລະເພີ່ມການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງ optics, photonics, eyewear, ແລະ solar panels, ບ່ອນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແສງສະຫວ່າງເນື່ອງຈາກການສະທ້ອນແສງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງ
ເຕັກນິກການຝັງຕົວ: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວິທີການເຄືອບຂັ້ນສູງຫຼາຍອັນເພື່ອນໍາໃຊ້ຊັ້ນຕ້ານການສະທ້ອນແສງບາງໆ (AR). ເຕັກນິກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

Physical Vapor Deposition (PVD): ນີ້ແມ່ນວິທີໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: magnesium fluoride (MgF₂) ຫຼື silicon dioxide (SiO₂) ແມ່ນ evaporated ຫຼື sputtered ເທິງພື້ນຜິວ optical ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສູນຍາກາດສູງ.
ການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີ (CVD): ປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງທາດອາຍແກັສທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຕົກຄ້າງຂອງແຜ່ນບາງໆຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
Ion Beam Deposition (IBD): ໃຊ້ ion beams ລະເບີດໃສ່ວັດສະດຸເຄືອບ, ທີ່ຖືກຝາກໄວ້ເປັນຊັ້ນບາງໆ. ມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
Electron Beam Evaporation: ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ beam electron ທີ່ສຸມໃສ່ເພື່ອລະເຫີຍຂອງວັດສະດຸເຄືອບ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນ condenses ສຸດ substrate optical.
ການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນ: ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຕົວຊີ້ວັດການສະທ້ອນແສງສະລັບກັນ. ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ໃນຄວາມຫນາທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນໃນທົ່ວຊ່ວງຄວາມຍາວຂອງຄື້ນກວ້າງ. ການອອກແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ stack ໄຕມາດຄື້ນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາ optical ຂອງແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ຂອງຄວາມຍາວຄື່ນຂອງແສງສະຫວ່າງ, ນໍາໄປສູ່ການລົບກວນການທໍາລາຍຂອງແສງສະທ້ອນ.

Substrate Handling: ເຄື່ອງເຄືອບ AR ມັກຈະປະກອບມີກົນໄກໃນການຈັດການ substrate optical ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ແວ່ນຕາ, ເລນພາດສະຕິກ, ຫຼືກະຈົກ) ແລະສາມາດຫມຸນຫຼືຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ substrate ເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບຊັ້ນໃນທັງຫມົດ.

ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ: ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ AR ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເກີດຂຶ້ນໃນຫ້ອງສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຮູບເງົາ, ແລະຮັບປະກັນການຊຶມເຊື້ອທີ່ຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸ. ສູນຍາກາດສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການມີອົກຊີເຈນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບໄດ້ຫຼຸດລົງ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາ: ຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນໃນການເຄືອບ AR ແມ່ນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ຈໍສະແດງຜົນໄປເຊຍກັນ quartz ຫຼືການກວດສອບ optical ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງພາຍໃນ nanometers. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດ optical ທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນ.

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບທົ່ວພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕ້ານການສະທ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍກົນໄກເພື່ອຮັກສາການຊຶມເຊື້ອທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພື້ນຜິວ optical ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.

ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຄືອບ: ບາງເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: annealing (ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ), ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງການເຄືອບກັບ substrate, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ
Optical Lenses: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນຂອງເລນທີ່ໃຊ້ໃນແວ່ນຕາ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ກ້ອງຈຸລະທັດ, ແລະ telescopes. ການເຄືອບ AR ຫຼຸດຜ່ອນແສງສະທ້ອນ, ປັບປຸງການສົ່ງແສງ, ແລະເພີ່ມຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບ.

ຈໍສະແດງຜົນ: ການເຄືອບ AR ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າຈໍແກ້ວສໍາລັບໂທລະສັບສະຫຼາດ, ແທັບເລັດ, ຈໍຄອມພິວເຕີ, ແລະໂທລະທັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນແສງແລະປັບປຸງຄວາມຄົມຊັດແລະການເບິ່ງເຫັນໃນສະພາບແສງສະຫວ່າງສົດໃສ.

ແຜງແສງອາທິດ: ການເຄືອບ AR ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຜງແສງອາທິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນຂອງແສງແດດ, ຊ່ວຍໃຫ້ແສງສະຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນຈຸລັງ photovoltaic ແລະປ່ຽນເປັນພະລັງງານ.

Laser Optics: ໃນລະບົບເລເຊີ, ການເຄືອບ AR ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະຮັບປະກັນການສົ່ງແສງເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບຜ່ານອົງປະກອບຂອງ optical ເຊັ່ນ: ເລນ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະກະຈົກ.

ຍານຍົນ ແລະ ຍານອາວະກາດ: ການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແມ່ນໃຊ້ໃນແວ່ນກັນລົມ, ກະຈົກ, ແລະຈໍສະແດງຜົນໃນລົດ, ຍົນ, ແລະຍານພາຫະນະອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແສງສະທ້ອນ.

Photonics ແລະ Telecommunications: ການເຄືອບ AR ແມ່ນໃຊ້ກັບເສັ້ນໃຍແສງ, waveguides, ແລະອຸປະກອນ photonic ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສົ່ງສັນຍານແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແສງສະຫວ່າງ.

ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ
ການຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຄືອບ AR ຈະຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນຂອງພື້ນຜິວຈາກປະມານ 4% (ສໍາລັບແກ້ວເປົ່າ) ລົງຕໍ່າກວ່າ 0.5%. ການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດໃນທົ່ວລະດັບຄວາມຍາວຄື້ນກວ້າງຫຼືສໍາລັບຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຄວາມທົນທານ: ການເຄືອບຕ້ອງມີຄວາມທົນທານພຽງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະການສວມໃສ່ກົນຈັກ. ເຄື່ອງເຄືອບ AR ຈໍານວນຫຼາຍຍັງສາມາດໃຊ້ການເຄືອບແຂງເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ການສົ່ງຜ່ານ: ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍຂອງການເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສົ່ງແສງສະຫວ່າງສູງສຸດ. ການເຄືອບ AR ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດເພີ່ມການສົ່ງແສງສະຫວ່າງຜ່ານພື້ນຜິວ optical ໄດ້ເຖິງ 99.9%, ຮັບປະກັນການສູນເສຍແສງສະຫວ່າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ການເຄືອບ AR ຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຖືກ UV, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ. ເຄື່ອງບາງຊະນິດສາມາດນໍາໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການເຄືອບ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ
ເຄື່ອງເຄືອບກ່ອງ: ເຄື່ອງເຄືອບສູນຍາກາດມາດຕະຖານ, ບ່ອນທີ່ສານຍ່ອຍຖືກວາງໄວ້ພາຍໃນຫ້ອງສູນຍາກາດຄ້າຍຄືກ່ອງສໍາລັບຂະບວນການເຄືອບ. ເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນ batch ຂອງອົງປະກອບ optical.

Roll-to-Roll Coaters: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ substrates ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຮູບເງົາພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຊີການສະແດງຫຼືຈຸລັງແສງຕາເວັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

Magnetron Sputtering Systems: ໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບ PVD ບ່ອນທີ່ແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງຂະບວນການ sputtering, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຄືອບພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດເຊັ່ນ: ຈໍສະແດງຜົນລົດຍົນຫຼືແກ້ວສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ
ປັບປຸງປະສິດທິພາບ optical: ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ປັບປຸງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນແສງປັບປຸງປະສິດທິພາບ optical ຂອງເລນ, ຈໍສະແດງຜົນ, ແລະເຊັນເຊີ.
ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບ optical ເຄືອບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ.
ປັບແຕ່ງໄດ້: ເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າເພື່ອໃຊ້ການເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ລະບົບການຄວບຄຸມແບບພິເສດຮັບປະກັນການເຄືອບຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະມີປະສິດທິພາບສູງ.
ສິ່ງທ້າທາຍ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ເຄື່ອງເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສາມາດມີລາຄາແພງໃນການຊື້ແລະຮັກສາ.
ຄວາມສັບສົນ: ຂະບວນການເຄືອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແລະການຕິດຕາມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ: ການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.