In физикалык буу топтолушу(PVD) жана ага байланыштуу вакуумдук каптоо процесстеринде пленканын тазалыгы көбүнчө максаттуу же баштапкы материалдардын ички тазалыгы менен жөнөкөй түрдө байланыштырылат. Бирок, практикалык өндүрүштө чөктүрүлгөн пленканын акыркы тазалыгы материалдын курамы менен гана эмес, ошондой эле - абдан маанилүү түрдө - чөктүрүүгө чейинки жана чөктүрүүнүн алгачкы этаптарындагы вакуумдук чөйрөнүн сапаты менен аныкталат. Соргучту түшүрүү ылдамдыгы жана акыркы басымдын түзүлүшү калдык газдардын курамына жана жарым-жартылай басымына түздөн-түз таасир этет, ошону менен пленканын микроструктурасына жана химиялык тазалыгына таасир этет.
Камера атмосфералык шарттардан жогорку вакуумга өткөндө, камеранын дубалдарынан, арматураларынан жана субстраттарынан адсорбцияланган газдардын жана нымдуулуктун үзгүлтүксүз десорбциясы жүрөт. Суу буусу (H₂O), кычкылтек (O₂), азот (N₂) жана ар кандай углеводороддор көп кездешет. Эгерде бул калдык түрлөр чөкмө учурундагы реакцияларга катышса же өсүп жаткан пленкага кошулуп кетсе, алар кошулма атомдорун киргизет же каалабаган кошулмаларды пайда кылат, бул пленканын тазалыгын төмөндөтүп, электрдик касиеттерин, оптикалык иштешин жана узак мөөнөттүү туруктуулугун начарлатышы мүмкүн.
Жогорку ылдамдыктагы насостук насостун негизги артыкчылыгы - жогорку басым режиминде калуу убактысын тез кыскартуу. Оор насостук стадияда орточо басымга узак убакыт бою дуушар болуу камеранын ичиндеги беттерде кайталанган адсорбция жана десорбция процесстерине өбөлгө түзөт, бул кайра булгануу циклин түзөт. Натыйжалуу насостук ылдамдыкты жогорулатуу системанын бул басым диапазонунан тез өтүшүнө мүмкүндүк берет, бул суу буусунун жана органикалык молекулалардын кайра адсорбциялануу мүмкүнчүлүктөрүн азайтат жана жогорку вакуумдук фаза үчүн таза баштапкы абалды түзөт.
Жогорку вакуумдук режимге өткөндөн кийин, сордуруу ылдамдыгы калдык газдардын парциалдык басымын көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү бойдон калууда. Жогорку натыйжалуу сордуруу ылдамдыгы, айрыкча кычкылтек жана суу буусу үчүн, туруктуу абалдагы парциалдык басымдын төмөндөшүнө алып келет. Металл пленкасынын чөкмөсүндө кычкылтектин парциалдык басымынын бир аз өзгөрүшү да беттик кычкылданууну пайда кылып, металл кычкылынын кошулмаларынын пайда болушуна жана металлдын тазалыгынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн. Жогорку натыйжалуу оптикалык же функционалдык каптамаларда калдык нымдуулук пленканын тыгыздыгына таасир этип, структуралык кемчиликтерди күчөтүшү мүмкүн.
Жогорку ылдамдыктагы насостук ...
Жогорку сордуруу ылдамдыгына жөн гана жогорку кубаттуулуктагы вакуумдук насосторду орнотуу менен жетишилбестигин белгилей кетүү маанилүү. Бул насостун конфигурациясын, вакуумдук линиялардын өткөрүмдүүлүгүн, клапандын жооп берүү мүнөздөмөлөрүн жана камеранын структуралык дизайнын комплекстүү оптималдаштырууну талап кылат. Системанын жалпы сордуруу натыйжалуулугу камсыздалганда гана калдык газдарды тез алып салууга жана төмөнкү парциалдык басымды туруктуу сактоого болот, бул жогорку тазалыктагы пленкалардын пайда болушу үчүн туруктуу негизди камсыз кылат.
Өркүндөтүлгөн функционалдык каптоолордо, оптикалык пленкаларда жана так электрондук колдонмолордо, иштөөдөгү айырмачылыктар көбүнчө из деңгээлиндеги кошулмалардын кумулятивдик таасиринен келип чыгат. Ошондуктан, тез жана туруктуу насостук насостук мүмкүнчүлүк жөн гана процесстин натыйжалуулугу маселеси эмес; бул пленканын сапатын жөнгө салуучу механизмдерге түздөн-түз катышкан негизги процесстик шарт.
- Бул макаланы жарыялаганвакуумдук каптоо жабдууларын өндүрүүчү Чжэньхуа чаң соргуч
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 6-февралы