진공 코팅은 주로 진공 기상 증착, 스퍼터링 코팅 및 이온 코팅을 포함하며, 이는 모두 진공 조건에서 증류 또는 스퍼터링을 통해 플라스틱 부품 표면에 다양한 금속 및 비금속 필름을 증착하는 데 사용됩니다. 이를 통해 매우 얇은 표면 코팅을 얻을 수 있으며 접착력이 빠르다는 뛰어난 장점이 있지만 가격이 높고 작업할 수 있는 금속 종류가 적기 때문에 일반적으로 고급 제품의 기능성 코팅에 사용됩니다.
진공 증착은 고진공 상태에서 금속을 가열하여 용융, 증발시키고, 냉각 후 시편 표면에 0.8~1.2㎛ 두께의 얇은 금속막을 형성하는 방법입니다. 성형된 제품 표면의 작은 요철을 채워 거울과 같은 표면을 만듭니다. 반사 거울 효과를 얻거나 접착력이 낮은 강철을 진공 증발시키기 위해 진공 증착을 수행하는 경우, 바닥면을 코팅해야 합니다.
스퍼터링은 일반적으로 고속 저온 스퍼터링 방식인 마그네트론 스퍼터링을 지칭합니다. 이 공정은 약 1×10-3Torr, 즉 1.3×10-3Pa의 진공 상태를 필요로 하며, 불활성 가스인 아르곤(Ar)으로 채워져 있습니다. 플라스틱 기판(애노드)과 금속 타겟(캐소드) 사이에 고전압 직류 전류가 흐릅니다. 글로우 방전으로 생성된 불활성 가스의 전자 여기로 인해 플라즈마가 생성되고, 이 플라즈마가 금속 타겟의 원자를 폭발시켜 플라스틱 기판에 증착시킵니다. 대부분의 일반 금속 코팅은 DC 스퍼터링을 사용하며, 비전도성 세라믹 재료는 RF AC 스퍼터링을 사용합니다.
이온 코팅은 진공 상태에서 가스 방전을 이용하여 가스 또는 증발된 물질을 부분적으로 이온화하고, 증발된 물질 또는 그 반응물을 가스 이온 또는 증발된 물질의 이온에 충돌시켜 기판에 증착하는 방법입니다. 이러한 코팅에는 마그네트론 스퍼터링 이온 코팅, 반응성 이온 코팅, 중공 음극 방전 이온 코팅(중공 음극 기상 증착법), 그리고 다중 아크 이온 코팅(음극 아크 이온 코팅)이 포함됩니다.
수직 양면 마그네트론 스퍼터링 연속 코팅 라인
폭넓은 적용성을 갖추고 있어 노트북 쉘 EMI 차폐층, 평판 제품, 심지어 특정 높이 규격 내의 모든 램프 컵 제품 등 전자 제품에 사용할 수 있습니다. 양면 코팅용 원뿔형 라이트 컵의 적재 용량이 크고, 콤팩트한 클램핑과 스태거 클램핑을 통해 적재 용량을 더욱 늘릴 수 있습니다. 안정적인 품질과 배치 간 필름 층의 균일성이 우수합니다. 높은 자동화 수준과 낮은 운영 인건비를 자랑합니다.
–이 기사는 다음에서 발행합니다.진공 코팅기 제조업체광둥진화
게시 시간: 2025년 1월 23일