ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪಾತ್ರ

ಒಂದುನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗುರಿ, ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣದ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹದಗೆಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

I. ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಗುರಿ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗುರಿಯ ಅಯಾನು ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ತಾಪನ: ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಲಾಧಾರ ತಾಪನ: ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

ರಂಧ್ರವಿರುವ ಪದರದ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪದರ ಸಾಂದ್ರತೆ.

ತಲಾಧಾರದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟ.

ಅಸಹಜ ಗುರಿ ಸವೆತ, ಗುರಿಯ "ದಹನ"ವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ಸೀಲ್‌ನ ಅವನತಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ.

II. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ವಾಹಕತೆ: ಗುರಿ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ತಲಾಧಾರ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂವಹನ: ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಶೀತಕವು ಬಿಸಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ: ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರಗಳು ಉಷ್ಣದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

III. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳುm

ಚಲನಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವು ಅಸಹಜ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು
ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಹೈ-ಪವರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು
ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.

IV. ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು (DI ನೀರು) ಬಳಸಿ.

ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಣಗಳ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಕೀಕರಣ: ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ PLC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಿಂಕ್.

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಕರವಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ದೃಢವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

— ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದವರುನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳುತಯಾರಕ ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್