ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಕಸನದಲ್ಲಿ, ಲಂಬವಾದ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು 3D ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಡ್ ಐಸಿಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯವರೆಗೆ, ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, TSV (ಥ್ರೂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಯಾ) ಮತ್ತು TGV (ಥ್ರೂ ಗ್ಲಾಸ್ ವಯಾ) ಎರಡು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಲಂಬವಾದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ. ಅವು ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೊಮೇನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮುಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.
I. TSV: 3D ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಪ್ರವರ್ತಕ
1. ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವ
TSV ಎಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೂಲಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಾರು ರಿಂದ ನೂರಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಆಳ) ಕೆತ್ತಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಕಾರ-ಅನುಪಾತದ ವಯಾಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಯಾ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರ, ಲೋಹದ ಬೀಜ ಪದರ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ) ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲಂಬವಾದ ವಯಾಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ TSV ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಆಳವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆ (DRIE): ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಕಾರ-ಅನುಪಾತದ ವಯಾಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು PECVD-ಠೇವಣಿ SiO₂.
ಬೀಜ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಬೀಜ ಪದರದ PVD ಶೇಖರಣೆ ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು (CMP): ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು
TSV ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೇಟೆನ್ಸಿ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಮೆಮೊರಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, TSV ಕೂಡ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಡುವಿನ CTE ಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ: ಆಳವಾದ ಎಚ್ಚಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CMP ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿವೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಸವಾಲುಗಳು: ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಚಿಪ್ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ಸಂಘರ್ಷಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ - ಇದು TGV ಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಟಿಜಿವಿ: ಗಾಜಿನ ಆಧಾರಿತ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ ನಾವೀನ್ಯತೆ
1. ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವ
TGV ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬದಲಿಗೆ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಎಚ್ಚಣೆ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಯಾಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಲೋಹದ ಬೀಜ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, TSV ಯಂತೆಯೇ ಲಂಬವಾದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಜು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರಾಂಕ (Dk), ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ (Df) ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು TGV ಅನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಟಿಜಿವಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು:
ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋವಿಯಾಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20–150 μm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಬೀಜ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ರಾನ್ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ನಂತಹ ಪಿವಿಡಿ, ವಯಾ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್-ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ವಯಾಸ್ಗಳನ್ನು ತುಂಬಿ ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾನರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಟರ್ನಿಂಗ್: ಬಹು-ಪದರದ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಐಸಿ ಚಿಪ್ಗಳಿಗೆ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಅನುಕೂಲಗಳು
TSV ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, TGV ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ:
ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ: ಗ್ಲಾಸ್ ಡಿಕೆ ಸುಮಾರು 1/3 ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಿಗ್ನಲ್ ಕ್ರಾಸ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ CTE, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ: ಫೋಟೊನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚ: ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪಕ್ವವಾಗುತ್ತಿದ್ದು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಫಲಕ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
III. TSV vs TGV: ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೊಮೇನ್ಗಳು
| ಐಟಂ | TSV (ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಯಾ ಮೂಲಕ) | ಟಿಜಿವಿ (ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕ) |
| ತಲಾಧಾರ | ಏಕಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ | ವಿಶೇಷ ಗಾಜು (ಬೊರೊಫ್ಲೋಟ್, ಕಾರ್ನಿಂಗ್, ಸ್ಕಾಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) |
| ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ | ೫–೫೦ μm | ೨೦–೧೫೦ μm |
| ರಂಧ್ರದ ಆಳ | 30–100 μm | 100–400 μm |
| ನಿರೋಧನ | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜು |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | Cu ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು | Cu ನಂತೆಯೇ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ |
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ |
| ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು | ಲಾಜಿಕ್/ಮೆಮೊರಿ 3D ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ | SiP, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಂಟೆನಾಗಳು, MEMS |
ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ಮೆಮೊರಿ 3D ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ TSV ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ TGV SiP, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಏಕೀಕರಣ, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು RF ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರಗಳು ಪ್ಯಾನಲ್-ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (PLP) ತಲುಪುವುದರೊಂದಿಗೆ, TGV 5G ಸಂವಹನ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ರಾಡಾರ್, AR ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿನಿ/ಮೈಕ್ರೋ LED ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ.
IV. ಸಿಲಿಕಾನ್ನಿಂದ ಗಾಜಿನವರೆಗೆ: ವ್ಯವಸ್ಥೆ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಗಾಜಿನ ಪರಿಚಯವು ಕೇವಲ ವಸ್ತು ಬದಲಿಯಲ್ಲ; ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಡಿಮೆ Dk ಗ್ಲಾಸ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ: ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ TGV ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ: ನಿರ್ವಾತ PVD ಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವೇವ್ಗೈಡ್ಗಳು, ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆನ್ಸರ್ ವಿಂಡೋಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು TSV ಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ವಿ. ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟಿಜಿವಿ ಬೀಜ ಪದರ ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಡೀಪ್ ವಯಾ ಕೋಟಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: 10:1 ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ 30 μm ರಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಯಾಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಡೀಪ್ ವಯಾ ಕೋಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಡೀಪ್ ವಯಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ: 600×600 mm, 510×515 mm, ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗಾಜಿನ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ: ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು Cu, Ti, Ni, Pt, ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಹಕ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ; ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: TGV/TSV/TMV ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, 10:1 ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಬೀಜ ಪದರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
— ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿದವರುನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ತಯಾರಕ ಝೆನ್ಹುವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-16-2025