Dengan perkembangan pesat teknologi pengemasan canggih, TGV (Through Glass Via) secara bertahap menjadi solusi interkoneksi utama untuk substrat kaca. Memanfaatkan keunggulannya berupa kerugian dielektrik rendah, stabilitas termal yang sangat baik, presisi pemesinan tinggi, dan sifat isolasi yang kuat, TGV telah menunjukkan kinerja luar biasa dalam komunikasi optik, MEMS, sensor, dan interkoneksi kecepatan tinggi, dan kini meluas ke skenario aplikasi kelas atas lainnya.
Namun, evolusi struktur TGV juga menghadirkan tantangan manufaktur baru: diameter via yang lebih kecil, geometri yang lebih kompleks, dan rasio aspek yang terus meningkat. Secara khusus, dalam kondisi diameter via 30 μm dan rasio aspek melebihi 10:1, mencapai deposisi lapisan benih yang seragam di dalam via telah lama diakui sebagai salah satu hambatan paling kritis. Meskipun kurang terlihat dalam rantai proses, langkah ini secara langsung menentukan kinerja listrik perangkat dan keandalan jangka panjang.
Tantangan Terkini No. 1 dalam Pelapisan Mikro-Via
Dalam proses TGV dan TSV, diameter via tipikal dapat sekecil 30 μm, dengan persyaratan rasio aspek lebih dari 10:1. Dalam kondisi ini, metode pelapisan konvensional menghadapi beberapa keterbatasan:
Zona mati pengendapan: Efek bayangan yang kuat di sepanjang dinding samping via sering menyebabkan lapisan film yang tidak kontinu, sehingga mengurangi konduktivitas dan kekedapan.
Ketidakseragaman ketebalan film: Perbedaan laju deposisi yang signifikan antara bukaan dan dasar via mengakibatkan masalah resistivitas lokal.
Kompatibilitas multi-material yang tidak memadai: Saat mengendapkan beberapa material seperti Cu, Ti, W, Ni, dan Pt pada substrat kaca atau silikon, sulit untuk memastikan adhesi dan keseragaman di seluruh lapisan.
Masalah-masalah ini secara langsung berdampak pada hasil produksi, meningkatkan risiko pengerjaan ulang dan biaya proses, serta membatasi efisiensi manufaktur volume tinggi.
No. 2. Larutan Pelapis Vakum Dalam ZHENHUA
Keunggulan Peralatan:
Lapisan Deep-Via yang Dioptimalkan
Dengan teknologi pelapisan deep-via milik ZHENHUA, pengendapan lapisan benih yang seragam dapat dicapai bahkan pada via sekecil 30 μm diameternya, dengan rasio aspek melebihi 10:1—mengatasi tantangan lama dalam pelapisan deep-via yang kompleks.
Kustomisasi Sesuai Permintaan, Dukungan Substrat Berbagai Ukuran
Mampu memproses berbagai ukuran substrat kaca, termasuk 600×600 mm, 510×515 mm, dan format yang lebih besar.
Fleksibilitas Proses dengan Kompatibilitas Multi-Material
Sistem ini mendukung lapisan tipis konduktif dan fungsional seperti Cu, Ti, W, Ni, dan Pt, memungkinkan solusi yang disesuaikan untuk kebutuhan konduktivitas listrik dan ketahanan korosi.
Performa Peralatan yang Stabil dan Perawatan yang Mudah
Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas, peralatan ini memungkinkan penyesuaian parameter otomatis dan pemantauan keseragaman ketebalan film secara real-time. Desain modular memastikan kemudahan perawatan dan mengurangi waktu henti.
Lingkup Aplikasi:
Dapat diaplikasikan pada proses pengemasan canggih TGV/TSV/TMV, memungkinkan pelapisan lapisan dasar pada struktur via dalam dengan rasio aspek hingga 10:1.
Seiring dengan terus berkembangnya pasar pengemasan canggih, permintaan akan mikro-via dan struktur rasio aspek tinggi akan semakin meningkat. Teknologi pelapisan deep-via dari ZHENHUA Vacuum menyediakan solusi yang terukur dan siap produksi massal untuk tantangan pelapisan kritis dalam TGV dan proses pengemasan generasi berikutnya lainnya, meningkatkan efisiensi pengemasan dan konsistensi produk.
—Artikel ini diterbitkan oleh peralatan pelapisan vakum produsen Zhenhua Vacuum
Waktu posting: 18 Agustus 2025