Sokféle alapanyag létezik szemüvegekhez és lencsékhez, például CR39, PC (polikarbonát), 1,53 Trivex156, közepes törésmutatójú műanyag, üveg stb. A korrekciós lencsék esetében mind a gyanta, mind az üveglencsék áteresztőképessége mindössze 91% körül van, és a fény egy részét a két felület visszaveri...
1. A vákuumbevonat filmje nagyon vékony (általában 0,01-0,1 µm)| 2. A vákuumbevonat számos műanyaghoz használható, például ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA stb. 3. A filmképződési hőmérséklet alacsony. A vas- és acéliparban a tűzihorganyzás bevonási hőmérséklete általában 400 ℃ és ...
Miután 1863-ban felfedezték a fotovoltaikus hatást Európában, az Egyesült Államok 1883-ban elkészítette az első (Se)-t tartalmazó fotovoltaikus cellát. A kezdeti időkben a fotovoltaikus cellákat főként a repülőgépiparban, a katonai iparban és más területeken használták. Az elmúlt 20 évben a fotovoltaikus cellák költségeinek meredek csökkenése...
1. Bombázásos hordozó tisztítása 1.1) A porlasztó bevonatoló gép világító kisülést használ a hordozó tisztításához. Ez azt jelenti, hogy argongázt töltenek a kamrába, a kisülési feszültség körülbelül 1000 V. A tápegység bekapcsolása után világító kisülés keletkezik, és a hordozót megtisztítja...
Az optikai vékonyrétegek alkalmazása a szórakoztatóelektronikai termékekben, például a mobiltelefonokban, a hagyományos kameraobjektívektől a diverzifikáltabb irányba tolódott el, mint például a kameraobjektívek, lencsevédők, infravörös szűrők (IR-CUT) és az NCVM bevonat a mobiltelefonok akkumulátorfedelén. Kamera spe...
A CVD bevonatolási technológia a következő jellemzőkkel rendelkezik: 1. A CVD-berendezések működése viszonylag egyszerű és rugalmas, és képesek előállítani egyedi vagy összetett filmeket, valamint különböző arányú ötvözetfilmeket; 2. A CVD bevonat széles körben alkalmazható, és felhasználható...
A vákuumbevonó gép eljárása a következőkre oszlik: vákuumos bepárlásos bevonás, vákuumos porlasztásos bevonás és vákuumos ionbevonás. 1. Vákuumbepárlásos bevonás Vákuum alatt az anyagot, például a fémet, fémötvözetet stb. elpárologtatják, majd az aljzat felületére helyezik...
1. Mi a vákuumos bevonási eljárás? Mi a funkciója? Az úgynevezett vákuumos bevonási eljárás vákuumkörnyezetben történő párologtatást és porlasztást alkalmaz filmanyag-részecskék kibocsátására, amelyeket fém, üveg, kerámia, félvezetők és műanyag alkatrészekre raknak le, hogy bevonóréteget képezzenek dekoratív...
Mivel a vákuumbevonó berendezések vákuumfeltételek alatt működnek, a berendezésnek meg kell felelnie a vákuum környezeti követelményeinek. Az országomban kidolgozott különféle vákuumbevonó berendezésekre vonatkozó ipari szabványok (beleértve a vákuumbevonó berendezések általános műszaki feltételeit,...
A vákuumionos bevonás (röviden ionbevonás) egy új felületkezelési technológia, amely az 1970-es években gyorsan fejlődött, és amelyet DM Mattox, a Somdia Company munkatársa javasolt az Egyesült Államokban 1963-ban. Arra a folyamatra utal, amelynek során párologtatási forrást vagy porlasztási célpontot használnak a bepárlás vagy a porlasztás céljából...
① Tükröződésgátló fólia. Például kamerák, diavetítők, projektorok, filmvetítők, teleszkópok, látóüvegek és különféle optikai eszközök lencséire és prizmáira felvitt egyrétegű MgF2 fóliák, valamint SiOFrO2-ból, AlO3-ból, ... készült kétrétegű vagy többrétegű szélessávú tükröződésgátló fóliák.
① A filmvastagság jó szabályozhatósága és megismételhetősége Azt, hogy a filmvastagság egy előre meghatározott értéken szabályozható-e, filmvastagság-szabályozhatóságnak nevezzük. A kívánt filmvastagság sokszor megismételhető, ezt nevezzük filmvastagság-ismételhetőségnek. Mivel a kisülés...
A kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) technológia egy filmképző technológia, amely melegítést, plazmaerősítést, fényerő-rásegítést és egyéb eszközöket alkalmaz, hogy gáz halmazállapotú anyagokból szilárd filmeket képezzen az aljzat felületén kémiai reakció révén normál vagy alacsony nyomáson. Általában a reakció...
1. A párolgási sebesség befolyásolja a párologtatott bevonat tulajdonságait A párolgási sebesség nagy hatással van a lerakódott filmre. Mivel az alacsony lerakódási sebesség által létrehozott bevonatszerkezet laza és könnyen előállítható benne a nagy részecskék lerakódása, biztonságosabb magasabb párolgási sebességet választani...