Üdvözöljük a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.-nél!
oldal_banner

Hír

  • Hőszálas ívvel fokozott plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia

    Hőszálas ívvel fokozott plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia

    A forródrótos ívvel fokozott plazma kémiai gőzfázisú leválasztási technológia forródrótos ívpisztolyt használ ívplazma kibocsátására, röviden forródrótos ív PECVD technológia. Ez a technológia hasonló a forródrótos ívpisztoly ionbevonatolási technológiájához, de a különbség az, hogy a forródrótos ívpisztoly által kapott szilárd film...
    További információ
  • Bevezetés a kemény bevonatok hagyományos lerakási technikáiba

    Bevezetés a kemény bevonatok hagyományos lerakási technikáiba

    1. Termikus CVD technológia A kemény bevonatok többnyire fémkerámia bevonatok (TiN stb.), amelyek a bevonatban lévő fém reakciójával és reaktív elgázosítással jönnek létre. A termikus CVD technológiát kezdetben arra használták, hogy a kombinációs reakció aktiválási energiáját hőenergiával biztosítsák egy ...
    További információ
  • Mi az ellenállásos párolgásforrás-bevonat?

    Mi az ellenállásos párolgásforrás-bevonat?

    Az ellenállásos párolgásforrás-bevonatolás egy alapvető vákuumpárologtatásos bevonási módszer. A „párolgás” egy vékonyréteg-előállítási módszer, amelyben a bevonóanyagot a vákuumkamrában melegítik és párologtatják, így az anyag atomjai vagy molekulái elpárolognak és kiszabadulnak a...
    További információ
  • Bevezetés a katódos íves ionbevonatolási technológiába

    Bevezetés a katódos íves ionbevonatolási technológiába

    A katódos íves ionbevonatolási technológia hidegteres ívkisüléses technológiát alkalmaz. A hidegteres ívkisüléses technológia legkorábbi alkalmazása a bevonatolás területén a Multi Arc Company-nál történt az Egyesült Államokban. Az eljárás angol neve arc ionplating (AIP). A katódos íves ionbevonatolás...
    További információ
  • Optikai vékonyréteg alkalmazása a bevonatos üvegiparban

    Optikai vékonyréteg alkalmazása a bevonatos üvegiparban

    Sokféle alapanyag létezik szemüvegekhez és lencsékhez, például CR39, PC (polikarbonát), 1,53 Trivex156, közepes törésmutatójú műanyag, üveg stb. A korrekciós lencsék esetében mind a gyanta, mind az üveglencsék áteresztőképessége mindössze 91% körül van, és a fény egy részét a két felület visszaveri...
    További információ
  • A vákuumbevonó gép jellemzői

    A vákuumbevonó gép jellemzői

    1. A vákuumbevonat filmje nagyon vékony (általában 0,01-0,1 µm)| 2. A vákuumbevonat számos műanyaghoz használható, például ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA stb. 3. A filmképződési hőmérséklet alacsony. A vas- és acéliparban a tűzihorganyzás bevonási hőmérséklete általában 400 ℃ és ...
    További információ
  • Bevezetés a fotovoltaikus vékonyréteg-technológiába

    Bevezetés a fotovoltaikus vékonyréteg-technológiába

    Miután 1863-ban felfedezték a fotovoltaikus hatást Európában, az Egyesült Államok 1883-ban elkészítette az első (Se)-t tartalmazó fotovoltaikus cellát. A kezdeti időkben a fotovoltaikus cellákat főként a repülőgépiparban, a katonai iparban és más területeken használták. Az elmúlt 20 évben a fotovoltaikus cellák költségeinek meredek csökkenése...
    További információ
  • A porlasztó bevonógép folyamatárama

    A porlasztó bevonógép folyamatárama

    1. Bombázásos hordozó tisztítása 1.1) A porlasztó bevonatoló gép világító kisülést használ a hordozó tisztításához. Ez azt jelenti, hogy argongázt töltenek a kamrába, a kisülési feszültség körülbelül 1000 V. A tápegység bekapcsolása után világító kisülés keletkezik, és a hordozót megtisztítja...
    További információ
  • Optikai fólia alkalmazása mobiltelefon-termékekben

    Optikai fólia alkalmazása mobiltelefon-termékekben

    Az optikai vékonyrétegek alkalmazása a szórakoztatóelektronikai termékekben, például a mobiltelefonokban, a hagyományos kameraobjektívektől a diverzifikáltabb irányba tolódott el, mint például a kameraobjektívek, lencsevédők, infravörös szűrők (IR-CUT) és az NCVM bevonat a mobiltelefonok akkumulátorfedelén. Kamera spe...
    További információ
  • A CVD bevonóberendezések jellemzői

    A CVD bevonóberendezések jellemzői

    A CVD bevonatolási technológia a következő jellemzőkkel rendelkezik: 1. A CVD-berendezések működése viszonylag egyszerű és rugalmas, és képesek előállítani egyedi vagy összetett filmeket, valamint különböző arányú ötvözetfilmeket; 2. A CVD bevonat széles körben alkalmazható, és felhasználható...
    További információ
  • Milyen eljárásokkal működik a vákuumbevonógép? Mi a működési elve?

    Milyen eljárásokkal működik a vákuumbevonógép? Mi a működési elve?

    A vákuumbevonó gép eljárása a következőkre oszlik: vákuumos bepárlásos bevonás, vákuumos porlasztásos bevonás és vákuumos ionbevonás. 1. Vákuumbepárlásos bevonás Vákuum alatt az anyagot, például a fémet, fémötvözetet stb. elpárologtatják, majd az aljzat felületére helyezik...
    További információ
  • Mire való a vákuumgép?

    Mire való a vákuumgép?

    1. Mi a vákuumos bevonási eljárás? Mi a funkciója? Az úgynevezett vákuumos bevonási eljárás vákuumkörnyezetben történő párologtatást és porlasztást alkalmaz filmanyag-részecskék kibocsátására, amelyeket fém, üveg, kerámia, félvezetők és műanyag alkatrészekre raknak le, hogy bevonóréteget képezzenek dekoratív...
    További információ
  • Vákuumbevonó berendezések környezeti követelményei

    Vákuumbevonó berendezések környezeti követelményei

    Mivel a vákuumbevonó berendezések vákuumfeltételek alatt működnek, a berendezésnek meg kell felelnie a vákuum környezeti követelményeinek. Az országomban kidolgozott különféle vákuumbevonó berendezésekre vonatkozó ipari szabványok (beleértve a vákuumbevonó berendezések általános műszaki feltételeit,...
    További információ
  • Az ionbevonatolás jellemzői és alkalmazása

    Az ionbevonatolás jellemzői és alkalmazása

    Filmtípus Filmanyag Hordozó Filmjellemzők és alkalmazás Fémfólia CrAI, ZnPtNi Au, Cu, AI P, Au Au, W, Ti, Ta Ag, Au, AI, Pt acél, lágyacélTitánötvözet, magas széntartalmú acél, lágyacélTitánötvözetKemény üvegszál műanyag Nikkel, Inconel acél, rozsdamentes acél szilikon Kopásálló ...
    További információ
  • Vákuum-ionos bevonat és osztályozása

    Vákuum-ionos bevonat és osztályozása

    A vákuumionos bevonás (röviden ionbevonás) egy új felületkezelési technológia, amely az 1970-es években gyorsan fejlődött, és amelyet DM Mattox, a Somdia Company munkatársa javasolt az Egyesült Államokban 1963-ban. Arra a folyamatra utal, amelynek során párologtatási forrást vagy porlasztási célpontot használnak a bepárlás vagy a porlasztás céljából...
    További információ