Mei de rappe ûntwikkeling fan avansearre ferpakkingstechnologyen wurdt TGV (Through Glass Via) stadichoan in wichtige ferbiningsoplossing foar glêzen substraten. Troch gebrûk te meitsjen fan syn foardielen fan leech diëlektrysk ferlies, poerbêste termyske stabiliteit, hege ferwurkingspresyzje en sterke isolaasje-eigenskippen, hat TGV treflike prestaasjes sjen litten yn optyske kommunikaasje, MEMS, sensoren en hege-snelheidsferbiningen, en wreidet no út nei mear high-end tapassingsscenario's.
De evolúsje fan TGV-strukturen bringt lykwols ek nije útdagings mei foar de produksje: lytsere fia-diameters, kompleksere geometryen, en kontinu tanimmende aspektferhâldingen. Benammen ûnder omstannichheden fan 30 μm fia-diameter en aspektferhâldingen fan mear as 10:1, is it berikken fan in unifoarme siedlaachôfsetting yn 'e trochfier lang erkend as ien fan' e meast krityske knelpunten. Hoewol minder sichtber yn 'e prosesketen, bepaalt dizze stap direkt de elektryske prestaasjes en betrouberens op lange termyn fan it apparaat.
Nr. 1 hjoeddeistige útdagings yn mikro-via coating
Yn TGV- en TSV-prosessen kinne typyske fia-diameters sa lyts wêze as 30 μm, mei easken foar in aspektferhâlding fan mear as 10:1. Under dizze omstannichheden hawwe konvinsjonele coatingmetoaden ferskate beheiningen:
Deade sônes fan ôfsetting: Sterke skaadeffekten lâns sydwanden liede faak ta ûnderbrutsen films, dy't de konduktiviteit en hermetisiteit ûndermynje.
Net-uniformiteit fan filmdikte: Signifikante ferskillen yn ôfsettingssnelheid tusken fia-iepeningen en ûnderkanten resultearje yn lokale wjerstânsproblemen.
Unfoldwaande kompatibiliteit mei meardere materialen: By it ôfsetten fan meardere materialen lykas Cu, Ti, W, Ni en Pt op glês- of silisiumsubstraten is it lestich om sawol adhesion as uniformiteit oer alle lagen te garandearjen.
Dizze problemen hawwe direkt ynfloed op de opbringst, ferheegje it risiko op opnij bewurkjen en proseskosten, en beheine de effisjinsje fan produksje yn grutte folumes.
Nr. 2. ZHENHUA Vacuum Deep-Via Coating-oplossing
Foardielen fan apparatuer:
Optimalisearre djippe-via coating
Mei ZHENHUA's eigen djippe-via coatingtechnology kin unifoarme siedlaachôfsetting berikt wurde, sels yn vias sa lyts as 30 μm yn diameter, mei aspektferhâldingen fan mear as 10: 1 - wêrtroch langduorjende útdagings yn komplekse djippe-via coating oerwûn wurde.
Oanpassing op oanfraach, stipe foar meardere substraten
Yn steat om ferskate maten fan glêzen substraten te ferwurkjen, ynklusyf 600 × 600 mm, 510 × 515 mm, en gruttere formaten.
Prosesfleksibiliteit mei kompatibiliteit mei meardere materialen
It systeem stipet geleidende en funksjonele tinne films lykas Cu, Ti, W, Ni en Pt, wêrtroch maatwurkoplossingen mooglik binne foar sawol elektryske geleidingsfermogen as korrosjebestridingseasken.
Stabile apparatuerprestaasjes en maklik ûnderhâld
Útrist mei in yntelligint kontrôlesysteem, makket de apparatuer automatyske parameteroanpassing en real-time monitoring fan 'e uniformiteit fan' e filmdikte mooglik. Modulêr ûntwerp soarget foar maklik ûnderhâld en ferminderet downtime.
Tapassingsberik:
Tapasber foar avansearre ferpakkingsprosessen fan TGV/TSV/TMV, wêrtroch siedlaachcoating mooglik is yn djippe fia-struktueren mei aspektferhâldingen oant 10:1.
As de merk foar avansearre ferpakking trochgiet mei útwreidzjen, sil de fraach nei mikro-via's en struktueren mei hege aspektferhâlding fierder tanimme. De djippe-via-coatingtechnology fan ZHENHUA Vacuum biedt in skalberbere, massaproduksjeklear oplossing foar de krityske coating-útdagings yn TGV en oare ferpakkingsprosessen fan 'e folgjende generaasje, wêrtroch't de ferpakkingseffisjinsje en produktkonsistinsje ferbettere wurde.
—Dit artikel waard publisearre troch fakuümcoatingapparatuer fabrikant Zhenhua Vacuum
Pleatsingstiid: 18 augustus 2025