Laboratoariumfakuüm-spincoaters binne wichtige ark op it mêd fan tinne-filmôfsetting en oerflakmodifikaasje. Dizze avansearre apparatuer is ûntworpen om tinne films fan in ferskaat oan materialen sekuer en evenredich oan te bringen op substraten. It proses omfettet it oanbringen fan in floeibere oplossing of suspensje op in rotearjend substraat, dat yn in fakuümkeamer pleatst wurdt om in kontroleare omjouwing foar it coatingproses te garandearjen.
De wichtichste ûnderdielen fan in fakuüm-spincoater yn it laboratoarium omfetsje de fakuümkeamer, spincoater, floeistofdistribúsjesysteem en kontrôle-ienheid. Fakuümkeamers binne essensjeel foar it meitsjen fan in lege-drukomjouwing, wat essensjeel is foar it fuortheljen fan loftbellen en it ferdampen fan oplosmiddel tidens it coatingproses. Spincoaters, oan 'e oare kant, binne ferantwurdlik foar it rotearjen fan it substraat mei hege snelheden om te soargjen dat it coatingmateriaal evenredich ferdield wurdt. It floeistofdispensearsysteem makket de krekte en kontroleare tapassing fan 'e coatingoplossing op it substraat mooglik, wylst de kontrôle-ienheid de brûker yn steat stelt om ferskate parameters fan it coatingproses yn te stellen en te kontrolearjen, lykas rotaasjesnelheid, coatingtiid en fakuümnivo.
De tapassingen foar fakuüm-spincoaters foar laboratoariums binne ferskaat en wiidferspraat. It wurdt faak brûkt om tinne-film elektroanyske apparaten te meitsjen lykas sinnesellen, LED's en transistors. Derneist wurdt it brûkt om optyske, beskermjende en funksjonele coatings te produsearjen foar ferskate yndustriële en ûndersyksdoelen. Fakuüm-spincoaters foar laboratoariums binne by steat om tinne films ôf te setten mei presys kontroleare dikte en uniformiteit, wêrtroch't se in ûnmisber ark binne yn materiaalwittenskip en technyk.
By it beskôgjen fan it keapjen fan in fakuüm-spincoater foar it laboratoarium, moatte ferskate faktoaren yn oerweging nommen wurde. Dizze omfetsje de grutte en it materiaal fan it substraat dat coated wurde moat, it type coatingmateriaal dat brûkt wurde moat, de fereaske coatingdikte en uniformiteit, en it nivo fan automatisearring en kontrôle dat nedich is foar it coatingproses. It is krúsjaal om in masine te selektearjen dy't foldocht oan 'e spesifike easken fan' e bedoelde tapassing en de funksjes biedt dy't nedich binne om in coating fan hege kwaliteit te berikken.
– Dit artikel wurdt útjûn trochfabrikant fan fakuümcoatingmasinesGuangdong Zhenhua
Pleatsingstiid: 20 maart 2024