1. Cible en chrome. Le chrome utilisé comme matériau de film de pulvérisation cathodique est non seulement facile à combiner avec le substrat pour une forte adhérence, mais il permet également de former un film de CrO3 avec du chrome et de l'oxyde. Ses propriétés mécaniques, sa résistance aux acides et sa stabilité thermique sont supérieures. De plus, le chrome à l'état d'oxydation incomplet peut également former un film à faible absorption. Il a été rapporté que le chrome d'une pureté supérieure à 98 % permettait de fabriquer des cibles rectangulaires ou cylindriques. De plus, la technologie de frittage pour la fabrication de cibles rectangulaires en chrome est mature.
2. Cible en ITO. Auparavant, la préparation des cibles en film d'ITO reposait généralement sur des alliages In-Sn, puis sur un procédé de revêtement par oxygène pour générer un film d'ITO. Cette méthode, difficile à contrôler, présente une faible reproductibilité et est donc remplacée ces dernières années par le frittage d'ITO. Le procédé de fabrication des cibles en ITO repose généralement sur un rapport qualité-prix élevé : un broyage à boulets, un ajout d'un agent composite en poudre organique spécial pour obtenir la forme souhaitée, un compactage sous pression, puis un chauffage à 100 °C/h à 1600 °C après une heure de maintien, puis un refroidissement à 100 °C/h jusqu'à température ambiante. Lors de la fabrication des cibles, le plan de la cible doit être poli afin d'éviter les points chauds lors de la pulvérisation cathodique.
3. Les cibles en or et alliage d'or, au brillant attrayant et à la bonne résistance à la corrosion, constituent des matériaux de revêtement décoratifs idéaux. La méthode de placage humide utilisée jusqu'alors présentait une faible adhérence du film, une faible résistance mécanique, une faible résistance à l'abrasion et des problèmes de pollution par les liquides résiduaires. Elle a donc été inévitablement remplacée par le placage à sec. Les cibles sont planes, composites localisées, tubulaires, etc. Leur préparation repose principalement sur la fusion sous vide, le décapage, le laminage à froid, le recuit, le laminage fin, le cisaillement, le nettoyage de surface, le laminage à froid de l'emballage composite et une série de procédés de préparation. Cette technologie a été approuvée en Chine et a donné d'excellents résultats.
4. Cible en matériau magnétique. Cette cible est principalement utilisée pour le placage de têtes magnétiques à couches minces, de disques à couches minces et d'autres dispositifs magnétiques à couches minces. L'utilisation de la pulvérisation magnétron CC rend la pulvérisation magnétron plus difficile. C'est pourquoi des cibles CT à « cibles à gap » sont utilisées pour la préparation de ces cibles. Le principe consiste à découper de nombreux gaps à la surface du matériau cible afin de générer un champ magnétique de fuite à la surface de la cible, formant ainsi un champ magnétique orthogonal et permettant la pulvérisation magnétron. L'épaisseur de ce matériau cible peut atteindre 20 mm.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 24 janvier 2024