3. Influence de la température du substrat
La température du substrat est l'une des conditions importantes pour la croissance membranaire. Elle fournit un complément d'énergie aux atomes ou molécules membranaires et affecte principalement la structure membranaire, le coefficient d'agglutination, le coefficient de dilatation et la densité d'agrégation. La réflexion macroscopique dans le film (indice de réfraction, diffusion, contrainte, adhérence, dureté et insolubilité) varie considérablement en fonction de la température du substrat.
(1) Substrat froid : généralement utilisé pour l'évaporation du film métallique.
(2) Avantages de la haute température :
1 Les molécules de gaz résiduelles adsorbées sur la surface du substrat sont éliminées pour augmenter la force de liaison entre le substrat et les molécules déposées ;
(2) Favoriser la transformation de l'adsorption physique en chimisorption de la couche de film, améliorer l'interaction entre les molécules, rendre le film étanche, augmenter l'adhérence et améliorer la résistance mécanique ;
③ Réduisez la différence entre la température de recristallisation moléculaire de la vapeur et la température du substrat, améliorez la densité de la couche de film, augmentez la dureté de la couche de film pour éliminer les contraintes internes.
(3) L'inconvénient d'une température trop élevée : la structure de la couche de film change ou le matériau du film se décompose.
4. Effets du bombardement ionique
Bombardement après placage : amélioration de la densité d'agrégation du film, optimisation de la réaction chimique, augmentation de l'indice de réfraction du film d'oxyde, de sa résistance mécanique et de son adhérence. Augmentation du seuil de dommage lumineux.
5. L'influence du matériau du substrat
(1) Un coefficient de dilatation différent du matériau du substrat entraînera une contrainte thermique différente du film ;
(2) Différentes affinités chimiques affecteront l’adhérence et la fermeté du film ;
(3) La rugosité et les défauts du substrat sont les principales sources de diffusion des films minces.
6. Impact du nettoyage du substrat
Les résidus de saleté et de détergent sur la surface du substrat entraîneront : (1) une mauvaise adhérence du film au substrat ; ② L'absorption de diffusion augmente, la capacité anti-laser est médiocre ; ③ De mauvaises performances de transmission de la lumière.
La composition chimique (types de pureté et d'impuretés), l'état physique (poudre ou bloc) et le prétraitement (frittage sous vide ou forgeage) du matériau du film affecteront la structure et les performances du film.
8. Influence de la méthode d'évaporation
L'énergie cinétique initiale fournie par différentes méthodes d'évaporation pour vaporiser les molécules et les atomes est très différente, ce qui entraîne une grande différence dans la structure du film, qui se manifeste par la différence d'indice de réfraction, de diffusion et d'adhérence.
9. Influence de l'angle d'incidence de la vapeur
L'angle d'incidence de la vapeur désigne l'angle entre la direction du rayonnement moléculaire de la vapeur et la normale à la surface du substrat revêtu. Il affecte les caractéristiques de croissance et la densité d'agrégation du film, et a une influence importante sur son indice de réfraction et ses caractéristiques de diffusion. Pour obtenir des films de haute qualité, il est nécessaire de contrôler l'angle d'émission des molécules de vapeur du matériau du film, qui doit généralement être limité à 30°.
10. Effets du traitement de cuisson
Le traitement thermique du film dans l'atmosphère est propice à la libération des contraintes et à la migration thermique des molécules de gaz ambiant et des molécules du film, et peut provoquer la recombinaison de la structure du film, il a donc une grande influence sur l'indice de réfraction, la contrainte et la dureté du film.
Date de publication : 29 mars 2024

