Lors de la connexion des composants du vide, tels que les vannes, les purgeurs, les dépoussiéreurs et les pompes à vide, il est important de privilégier une conduite de pompage courte, un guide d'écoulement large et un diamètre de conduite généralement supérieur à celui de l'orifice de la pompe, principe essentiel de la conception du système. Il est également important de veiller à une installation et une maintenance aisées. Afin d'éviter les vibrations et de réduire le bruit, il est parfois conseillé d'installer la pompe mécanique dans la salle des pompes, près de la chambre à vide.
2. Les pompes mécaniques (y compris les pompes Roots) vibrent. Pour éviter les vibrations de l'ensemble du système, on utilise généralement un tuyau. Il existe deux types de tuyaux : métalliques et non métalliques. Quel que soit le type de tuyau, il faut veiller à ce que la pression atmosphérique ne soit pas dégonflée.
3. Une fois le système de vide installé, il doit être facile de mesurer et de détecter les fuites. Les pratiques de production montrent que les fuites sont fréquentes dans les systèmes de vide et peuvent affecter la production. Afin de détecter rapidement les fuites, il est nécessaire d'effectuer des tests d'étanchéité par section. Il est donc nécessaire de prévoir au moins un point de mesure par intervalle fermé par vanne.
4. Les vannes et les conduites configurées dans le système de vide doivent permettre un pompage rapide, simple d'utilisation, sûr et fiable. En général, dans un système comportant une pompe à vapeur comme pompe principale (pompe à diffusion ou pompe de gavage) et une pompe mécanique comme pompe de pré-étage, outre une conduite de pré-vide (conduites de la pompe à vapeur en série avec la pompe mécanique), une conduite de pré-étage (conduite reliant la chambre à vide à la pompe mécanique) doit être prévue. Ensuite, une vanne de vide élevé (également appelée vanne principale) est installée entre la chambre à vide et la pompe principale, et une vanne de conduite de pré-étage (également appelée vanne de vide faible) est installée sur la conduite de pré-étage ; une vanne de conduite de pré-vide (appelée vanne de vide faible) est installée sur la conduite de pré-vide. La vanne de vide élevé de la pompe principale ne peut généralement pas être ouverte sous le couvercle de la vanne en état de vide, ni sous le couvercle de la vanne à pression atmosphérique. Cette sécurité doit être assurée par un verrouillage électrique. Il est important de considérer que la vanne de conduite de pré-étage et la vanne de conduite de pré-vide peuvent être ouvertes à pression atmosphérique. Pour les systèmes à vide utilisant une pompe à vapeur comme pompe principale, la vanne principale doit être protégée, tout comme la vanne de la tuyauterie de pré-vide de la pompe principale et la vanne de la tuyauterie de pré-vide de la chambre à vide. Une vanne de dégonflage doit être installée sur le tuyau d'admission de la pompe mécanique. En cas d'arrêt de la pompe mécanique, cette vanne s'ouvre immédiatement pour la mettre à l'air libre et empêcher le retour de l'huile dans la tuyauterie. La vanne doit donc être interverrouillée électriquement avec la pompe mécanique. La chambre à vide doit également être équipée d'une vanne de dégonflage pour le chargement et le prélèvement de matériau. La position de la vanne doit tenir compte de l'impulsion importante du gaz lors du dégonflage afin d'éviter que les composants fragiles de la chambre à vide ne soient endommagés par une impulsion excessive. La taille de la vanne de dégonflage est fonction du volume de la chambre à vide ; il est donc important de veiller à ce que le temps de dégonflage ne soit pas trop long et n'affecte pas le fonctionnement.
5. La conception du système de vide doit garantir un échappement stable et fiable, une installation, un démontage et une maintenance aisés, un fonctionnement aisé et l'interchangeabilité des connexions entre les composants. Pour garantir un échappement stable, la pompe principale doit être stable, les soupapes flexibles et fiables, les connecteurs de chaque composant du système doivent être étanches, la chambre à vide doit présenter une bonne étanchéité et les connexions des composants doivent être de taille standard pour garantir l'interchangeabilité. En principe, la conception d'un système de vide doit prévoir un diamètre ajustable pour chaque section de tuyau fermé. Auparavant, ce réglage était possible grâce à l'utilisation de tuyaux flexibles, mais aujourd'hui, la plupart des systèmes sont conçus sans tuyaux flexibles. L'amélioration de la précision de fabrication des composants et l'utilisation d'une bague d'étanchéité en caoutchouc sur la bride de raccordement permettent de résoudre les problèmes d'installation. Cela améliore la résistance et la rigidité du système, réduit le nombre de supports utilisés et le rend plus esthétique.
6. De nouvelles technologies doivent être adoptées dans la conception des systèmes de vide afin d'assurer un contrôle automatique et une protection par verrouillage. Avec le développement de la technologie du vide, il est nécessaire de pouvoir automatiser l'ensemble du processus de pompage, par exemple en utilisant un relais de vide pour commander la pompe Roots afin qu'elle démarre à une pression de 1 333 Pa. Le relais de pression d'eau contrôle la pression de l'eau de la pompe à vapeur à une certaine pression. En cas de pression insuffisante ou de coupure, il coupe immédiatement l'alimentation et déclenche une alarme. Cela permet d'éviter tout risque de panne de la pompe. Pour les systèmes et processus de vide complexes, les paramètres stricts des équipements doivent être contrôlés par micro-ordinateur, pour plus de sécurité et de fiabilité.
7. La conception d'un système de vide doit être économe en énergie, réduire les coûts, être simple d'utilisation et fiable. Cela présente un impact économique considérable, permettant aux équipements de vide conçus d'atteindre un large marché.
L'équipement de revêtement magnétron adopte la pulvérisation magnétron à moyenne fréquence et la technologie de combinaison d'ions multi-arc, qui convient au plastique, au verre, à la céramique, au matériel et à d'autres produits, tels que les lunettes, les montres, les accessoires de téléphones portables, les produits électroniques, le verre en cristal, etc. L'adhérence, la répétabilité, la densité et l'uniformité de la couche de film sont bonnes, et il présente les caractéristiques d'un rendement élevé et d'un rendement de produit élevé.
Principalement utilisé dans les téléphones portables avec des clés en métal, des porte-cartes, un cadre central recouvert d'or, d'or rose, de noir, de noir bronze et de bleu.
–Cet article est publié parfabricant de machines de revêtement sous videGuangdong Zhenhua
Date de publication : 24 janvier 2025