Tyhjiöpinnoitus sisältää pääasiassa tyhjiöhöyrypinnoituksen, sputterointipinnoituksen ja ionipinnoituksen, joita kaikkia käytetään erilaisten metalli- ja ei-metallikalvojen kerrostamiseen muoviosien pinnalle tislaamalla tai sputteroimalla tyhjiöolosuhteissa, jolloin voidaan saada erittäin ohut pinnoite, jolla on erinomainen etu nopeasta tarttuvuudesta, mutta hinta on myös korkeampi, ja käytettävien metallien tyypit ovat pienemmät, ja niitä käytetään yleensä korkeamman luokan tuotteiden toiminnalliseen pinnoitukseen.
Tyhjiöhöyrypinnoitus on menetelmä, jossa metallia kuumennetaan korkeassa tyhjiössä, jolloin se sulaa ja höyrystyy ja muodostaa jäähdytyksen jälkeen näytteen pinnalle ohuen metallikalvon, jonka paksuus on 0,8–1,2 μm. Se täyttää muodostetun tuotteen pinnan pienet koverat ja kuperat osat peilimäisen pinnan aikaansaamiseksi. Kun tyhjiöhöyrypinnoitusta suoritetaan joko heijastavan peiliefektin aikaansaamiseksi tai teräksen tyhjiöhöyrystämiseksi, jolla on heikko tarttuvuus, alapinta on päällystettävä.
Sputteroinnilla tarkoitetaan yleensä magnetronisputterointia, joka on nopea ja matalan lämpötilan sputterointimenetelmä. Prosessi vaatii noin 1 × 10⁻⁸ Torrin tyhjiön eli 1,3 × 10⁻⁸ Pa:n tyhjiön, joka on täytetty inertillä argonkaasulla (Ar). Muovialustan (anodin) ja metallikohteen (katodin) väliin johdetaan korkeajännitteinen tasavirta. Hohtopurkauksen synnyttämän inertin kaasun elektroniviritteen ansiosta metallikohteen atomit räjähtävät ja kerrostuvat muovialustalle. Useimmissa yleisissä metallipinnoitteissa käytetään tasavirtasputterointia, kun taas ei-johtavissa keraamisissa materiaaleissa käytetään RF-vaihtovirtasputterointia.
Ionipinnoitus on menetelmä, jossa kaasupurkausta käytetään kaasun tai höyrystetyn aineen osittaiseen ionisointiin tyhjiöolosuhteissa, ja höyrystetty aine tai sen reagoivat aineet kerrostetaan alustalle pommittamalla kaasu-ioneja tai höyrystetyn aineen ioneja. Näitä ovat magnetronisputterointi-ionipinnoitus, reaktiivinen ionipinnoitus, onttokatodipurkausionipinnoitus (onttokatodihöyrypinnoitusmenetelmä) ja monikaari-ionipinnoitus (katodikaari-ionipinnoitus).
Pystysuora kaksipuolinen magnetronisputterointi jatkuvalla pinnoitteella linjassa
Laaja sovellettavuus, voidaan käyttää elektroniikkatuotteissa, kuten kannettavien tietokoneiden kuorien EMI-suojauskerroksissa, litteissä tuotteissa ja jopa kaikissa tietyn korkeusspesifikaation mukaisissa lamppukupuissa. Suuri kuormituskapasiteetti, kompakti kiinnitys ja kartiomaisten valaisinkuppien porrastettu kiinnitys kaksipuoliseen pinnoitukseen, jolla voi olla suurempi kuormituskapasiteetti. Vakaa laatu, hyvä kalvokerroksen tasaisuus erästä toiseen. Korkea automaatioaste ja alhaiset käyttökustannukset.
–Tämä artikkeli on julkaistutyhjiöpinnoituskoneiden valmistajaGuangdong Zhenhua
Julkaisun aika: 23. tammikuuta 2025