۱. هدف کرومی کروم به عنوان یک ماده لایه نازک پاششی نه تنها به راحتی با زیرلایه ترکیب میشود و چسبندگی بالایی دارد، بلکه کروم و اکسید آن نیز لایه نازک CrO3 را تشکیل میدهند که خواص مکانیکی، مقاومت اسیدی و پایداری حرارتی بهتری دارد. علاوه بر این، کروم در حالت اکسیداسیون ناقص نیز میتواند لایه نازک جذب ضعیفی ایجاد کند. گزارش شده است که کروم با خلوص بیش از ۹۸٪ به صورت هدفهای مستطیلی یا هدفهای کروم استوانهای ساخته میشود. علاوه بر این، فناوری استفاده از روش تفجوشی برای ساخت هدف مستطیلی کرومی نیز به بلوغ رسیده است.
۲. هدف ITO آمادهسازی ماده هدف فیلم ITO که در گذشته استفاده میشد، معمولاً از مواد آلیاژی In-Sn برای ساخت هدفها استفاده میشد و سپس در فرآیند پوشش از طریق اکسیژن، فیلم ITO تولید میشد. کنترل گاز واکنش در این روش دشوار است و تکرارپذیری ضعیفی دارد. بنابراین، در سالهای اخیر با هدف پخت ITO جایگزین شده است. فرآیند معمول ماده هدف ITO بر اساس نسبت کیفیت است، از طریق روش آسیاب گلولهای به طور کامل مخلوط میشود و سپس عامل کامپوزیت پودر آلی ویژه اضافه میشود تا به شکل مورد نیاز مخلوط شود و از طریق فشردهسازی تحت فشار، و سپس صفحه در هوا با سرعت گرمایش ۱۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد پس از ۱ ساعت نگهداری، و سپس با سرعت خنککننده ۱۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا دمای اتاق پایین آورده و ساخته میشود. سرعت خنککننده ۱۰۰ درجه سانتیگراد در ساعت تا دمای اتاق پایین آورده و ساخته میشود. هنگام ساخت هدفها، صفحه هدف باید صیقل داده شود تا از نقاط داغ در فرآیند پاشش جلوگیری شود.
۳. طلا و آلیاژ طلا، هدف طلا، درخشندگی جذاب، با مقاومت خوب در برابر خوردگی، مواد ایدهآل برای پوشش سطح تزئینی هستند. روش آبکاری مرطوب که در گذشته استفاده میشد، چسبندگی فیلم کمی دارد، استحکام کم، مقاومت سایشی ضعیف و همچنین مشکلات آلودگی مایع زائد دارد، بنابراین ناگزیر با آبکاری خشک جایگزین میشود. نوع هدف دارای هدف صفحهای، هدف کامپوزیت موضعی، هدف لولهای، هدف لولهای کامپوزیت موضعی و غیره است. روش آمادهسازی آن عمدتاً از طریق دوز ذوب در خلاء، اسیدشویی، نورد سرد، آنیل، نورد ریز، برش، تمیز کردن سطح، بسته کامپوزیت نورد سرد و مجموعهای از فرآیندهای آمادهسازی مانند فرآیند است. این فناوری در چین ارزیابی شده و نتایج خوبی داشته است.
۴. هدف ماده مغناطیسی هدف ماده مغناطیسی عمدتاً برای آبکاری هدهای مغناطیسی لایه نازک، دیسکهای لایه نازک و سایر دستگاههای لایه نازک مغناطیسی استفاده میشود. به دلیل استفاده از روش کندوپاش مگنترون DC برای مواد مغناطیسی، کندوپاش مگنترون دشوارتر است. بنابراین، از هدفهای CT با اصطلاح "نوع هدف شکاف" برای تهیه چنین هدفهایی استفاده میشود. اصل این است که شکافهای زیادی روی سطح ماده هدف ایجاد شود تا سیستم مغناطیسی بتواند روی سطح هدف میدان مغناطیسی نشتی ایجاد کند، به طوری که سطح هدف بتواند یک میدان مغناطیسی متعامد تشکیل دهد و به هدف فیلم کندوپاش مگنترون برسد. گفته میشود که ضخامت این ماده هدف میتواند به ۲۰ میلیمتر برسد.
–این مقاله توسط منتشر شده استتولید کننده دستگاه پوشش دهی در خلاءگوانگدونگ ژنهوا
زمان ارسال: ۲۴ ژانویه ۲۰۲۴