Täppisvaakumkatmisseadmed on spetsiaalsed masinad, mis kannavad õhukesi kilesid ja katteid erinevatele materjalidele äärmiselt suure täpsusega. Protsess toimub vaakumkeskkonnas, mis kõrvaldab lisandid ja tagab pealekantud katte suurepärase ühtluse ja konsistentsi...
Suurte horisontaalsete vaakumkatmisseadmete üks peamisi eeliseid on võime kanda õhukesi ja ühtlaseid katteid suurtele ja tasastele pindadele. See on eriti oluline sellistes tööstusharudes nagu klaasitööstus, kus on oluline saavutada ühtlane katte paksus suurel pinnal...
Kellaosade kulla vaakumkatmismasina tööpõhimõte on füüsikalise aurustamise-sadestamise (PVD) protsessi kasutamine õhukese kullakihi kandmiseks kellaosade pinnale. Protsess hõlmab kulla kuumutamist vaakumkambris, mille tulemusel see aurustub ja seejärel kondenseerub pinnale...
Nano-keraamiline vaakumkatmismasin on tipptasemel tehnoloogia, mis kasutab vaakumsadestamise protsessi keraamiliste materjalide õhukeste kihtide katmiseks erinevatele aluspindadele. See täiustatud katmismeetod pakub palju eeliseid, sealhulgas suuremat kõvadust, paremat termilist stabiilsust ja suurepärast vastupidavust...
1. Kroomi sihtmärk Kroom kui pihustuskilematerjal on mitte ainult hõlpsasti ühendatav aluspinnaga ja tagab suure adhesiooni, vaid ka kroomi ja oksiidi abil CrO3-kile moodustamiseks, selle mehaanilised omadused, happekindlus ja termiline stabiilsus on paremad. Lisaks on kroom mittetäieliku oksüdeerimise korral...
1. Ioonkiire abil sadestamise tehnoloogiat iseloomustab membraani ja aluspinna vaheline tugev adhesioon, membraanikiht on väga tugev. Katsed näitavad, et ioonkiire abil sadestamise adhesioon on mitu korda suurem kui termilise aurustamise adhesioon, mis ulatub sadade kordadeni...
Pihustuskatmisprotsessis saab ühendeid kasutada keemiliselt sünteesitud kilede valmistamise sihtmärkidena. Sihtmärgimaterjali pihustamise järel tekkiva kile koostis erineb aga sageli oluliselt sihtmärgimaterjali algsest koostisest ja seetõttu...
Metallkile takistustemperatuuri koefitsient varieerub kile paksusega, õhukesed kiled on negatiivsed, paksud kiled on positiivsed ja paksemad kiled on sarnased, kuid mitte identsed lahtiste materjalidega. Üldiselt muutub takistustemperatuuri koefitsient negatiivsest p-ni...
③ Katte kõrge kvaliteet. Kuna ioonpommitamine võib parandada membraani tihedust ja organisatsioonilist struktuuri, muudab membraanikihi ühtluse heaks, tiheda plaadistuse organisatsiooni, vähem auke ja mulle, parandades seeläbi membraani kvaliteeti...
Võrreldes aurustus- ja pihustuskatmisega on ioonkatmise kõige olulisem omadus see, et energilised ioonid pommitavad aluspinda ja kilekihti sadestamise ajal. Laetud ioonide pommitamine tekitab mitmeid efekte, peamiselt järgmisi. ① Membraan / alus...
Värvilise kile jaoks mõeldud spetsiaalne magnetronkatmisseade kasutab magnetvälja võimsust, et täpselt kontrollida kattematerjalide sadestumist kile aluspinnale. See uuenduslik tehnoloogia võimaldab katmisprotsessi ajal enneolematut ühtlust ja järjepidevust, mille tulemuseks on kõrge kvaliteet...
Kella pihustuskatmismasin kasutab füüsikalise aurustamise-sadestamise (PVD) protsessi, et kanda kella osadele õhuke kattekihimaterjal. Meetod tagab suurepärase nakkuvuse, ühtlase katvuse ja mitmesugused katmisvõimalused, sealhulgas metallilise, keraamilise ja teemantsarnase süsiniku. Selle tulemusena...
Oksüdatsioonikindel kilekatmismasin on tipptehnoloogia, mis pakub kaitsekihti oksüdeerumise vältimiseks ning metallkomponentide vastupidavuse ja pikaealisuse parandamiseks. See masin kannab materjalide pinnale õhukese kilekatte, luues korrosioonivastase barjääri ...
Täiustatud tehnoloogia lisamine tänapäevastesse valgustitesse parandab oluliselt nende jõudlust ja efektiivsust. See aga muudab need ka vastuvõtlikumaks mitmesuguste välistegurite tekitatud kahjustustele. Seetõttu, et kaitsta neid väärtuslikke varasid ja maksimeerida nende kasutusiga...
Pihustuskatte, eriti magnetronpihustuskatte tehnoloogia üha arenedes saab praegu iga materjali jaoks valmistada ioonpommitamise abil sihtkilet, kuna sihtmärk pihustatakse mingisugusele aluspinnale katmise käigus, mistõttu mõõtmise kvaliteet...