1. Blanco de cromo. El cromo, como material para la película de pulverización catódica, no solo se combina fácilmente con el sustrato con alta adhesión, sino que también se combina con cromo y óxido para generar una película de CrO₃. Sus propiedades mecánicas, resistencia a los ácidos y estabilidad térmica son mejores. Además, el cromo en estado de oxidación incompleta puede generar una película de absorción débil. Se ha reportado la fabricación de blancos rectangulares o cilíndricos de cromo con cromo con una pureza superior al 98 %. Asimismo, la tecnología de sinterización para la fabricación de blancos rectangulares de cromo se encuentra en un estado avanzado.
2. Preparación del objetivo de ITO. Anteriormente, se utilizaban materiales de aleación In-Sn para fabricar los objetivos y, posteriormente, en el proceso de recubrimiento con oxígeno, se generaba la película de ITO. Este método dificultaba el control del gas de reacción y su reproducibilidad era deficiente. Por lo tanto, en los últimos años se ha sustituido por el objetivo de sinterización de ITO. El proceso típico para fabricar el objetivo de ITO es, según la relación de calidad, mezclar completamente el material mediante molienda de bolas y, a continuación, añadir el agente compuesto de polvo orgánico especial para obtener la forma requerida. Posteriormente, compactar a presión la placa y calentarla al aire a 100 °C/h hasta alcanzar 1600 °C tras 1 h. Posteriormente, enfriar a 100 °C/h hasta alcanzar la temperatura ambiente. Al fabricar objetivos, es necesario pulir el plano del objetivo para evitar puntos calientes durante el proceso de pulverización catódica.
3. El oro y las aleaciones de oro, con su brillo encantador y su buena resistencia a la corrosión, son materiales ideales para el recubrimiento decorativo de superficies. El método de recubrimiento húmedo, utilizado anteriormente, presentaba poca adherencia de la película, baja resistencia, baja resistencia a la abrasión y problemas de contaminación por líquidos residuales, por lo que fue inevitablemente reemplazado por el recubrimiento en seco. Los tipos de objetivo incluyen objetivo plano, objetivo compuesto local, objetivo tubular, objetivo tubular compuesto local, etc. Su método de preparación se basa principalmente en la dosificación de fusión al vacío, decapado, laminado en frío, recocido, laminado fino, cizallamiento, limpieza de superficies, laminado en frío de paquetes compuestos y una serie de procesos como la preparación del proceso. Esta tecnología ha sido aprobada en China y ha obtenido buenos resultados.
4. Objetivo de material magnético. El objetivo de material magnético se utiliza principalmente para el recubrimiento de cabezales magnéticos de película delgada, discos de película delgada y otros dispositivos magnéticos de película delgada. Debido al uso del método de pulverización catódica con magnetrón de CC para materiales magnéticos, la pulverización catódica con magnetrón es más difícil. Por lo tanto, se utilizan objetivos CT con un llamado "tipo de objetivo de brecha" para la preparación de dichos objetivos. El principio es cortar muchos huecos en la superficie del material objetivo para que el sistema magnético pueda generarse en la superficie del campo magnético de fuga del objetivo del material magnético, de modo que la superficie del objetivo pueda formar un campo magnético ortogonal y lograr el propósito de la película de pulverización catódica con magnetrón. Se dice que el espesor de este material objetivo puede alcanzar los 20 mm.
–Este artículo es publicado porfabricante de máquinas de recubrimiento al vacíoGuangdong Zhenhua
Hora de publicación: 24 de enero de 2024