Vakuumbelægning omfatter hovedsageligt vakuumdampaflejring, sputterbelægning og ionbelægning, som alle bruges til at aflejre forskellige metal- og ikke-metalfilm på overfladen af plastdele ved destillation eller sputtering under vakuumforhold, hvilket kan opnå en meget tynd overfladebelægning med den enestående fordel ved hurtig vedhæftning, men prisen er også højere, og antallet af metaller, der kan anvendes, er færre og bruges generelt til funktionel belægning af produkter af højere kvalitet.
Vakuumdampaflejring er en metode til at opvarme metallet under højvakuum, hvorved det smelter, fordamper og danner en tynd metalfilm på overfladen af prøven efter afkøling med en tykkelse på 0,8-1,2 um. Den udfylder de små konkave og konvekse dele på overfladen af det formede produkt for at opnå en spejllignende overflade. Når vakuumdampaflejring udføres enten for at opnå en reflekterende spejleffekt eller for at vakuumfordampe et stål med lav vedhæftning, skal bundfladen belægges.
Sputtering refererer normalt til magnetronsputtering, som er en højhastigheds- og lavtemperatursputteringsmetode. Processen kræver et vakuum på omkring 1×10⁻³Torr, det vil sige 1,3×10⁻³Pa i en vakuumtilstand fyldt med inert gas argon (Ar), og mellem plastsubstratet (anoden) og metalmålet (katoden) plus højspændingsjævnstrøm. På grund af elektronekscitationen af inert gas genereret af glødeudladning, der producerer plasma, vil plasmaet udspy atomerne i metalmålet og aflejre dem på plastsubstratet. De fleste generelle metalbelægninger bruger DC-sputtering, mens ikke-ledende keramiske materialer bruger RF AC-sputtering.
Ioncoating er en metode, hvor en gasudladning anvendes til delvist at ionisere gassen eller det fordampede stof under vakuumforhold, og det fordampede stof eller dets reaktanter aflejres på substratet ved bombardement af gasioner eller ioner af det fordampede stof. Disse omfatter magnetronsputtering-ioncoating, reaktiv ioncoating, hulkatodeudladningsioncoating (hulkatodedampaflejringsmetode) og multibue-ioncoating (katodebue-ioncoating).
Vertikal dobbeltsidet magnetronsputtering kontinuerlig belægning i linje
Bred anvendelse, kan bruges til elektroniske produkter såsom notebook-skaller, EMI-afskærmningslag, flade produkter og endda alle lampekopper inden for en bestemt højdespecifikation kan produceres. Stor lastekapacitet, kompakt fastspænding og forskudt fastspænding af koniske lyskopper til dobbeltsidet belægning, hvilket kan have større lastekapacitet. Stabil kvalitet, god ensartethed af filmlaget fra batch til batch. Høj grad af automatisering og lave driftsomkostninger.
– Denne artikel er udgivet afproducent af vakuumbelægningsmaskinerGuangdong Zhenhua
Opslagstidspunkt: 23. januar 2025