Under de stadig strengere globale miljøregler står traditionelle galvaniseringsprocesser over for strengere overholdelseskrav. For eksempel pålægger EU's REACH-direktiver (registrering, evaluering, godkendelse og begrænsning af kemikalier) og ELV-direktiver (udtjente køretøjer) strengere grænser for processer, der involverer tungmetaller, såsom forkroming og nikkelbelægning. Disse regler kræver, at virksomheder reducerer eller erstatter forurenende galvaniseringsprocesser for at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. Derudover har eskalerende miljøstandarder for industrielle emissioner og håndtering af farligt affald øget driftsomkostningerne og emissionstilladelsestærsklerne for traditionelle galvaniseringsvirksomheder.
I denne sammenhæng er det blevet et kritisk spørgsmål for bilindustrien, hvordan man sikrer høj produktkvalitet, samtidig med at man overholder miljøforskrifter og opnår bæredygtig produktion. Sammenlignet med traditionel galvanisering eliminerer vakuumbelægningsteknologi behovet for tungmetalopløsninger og reducerer skadelige affaldsudledninger, hvilket ikke kun opfylder strenge miljøforskrifter, men også sikrer produktets ydeevne og bæredygtig produktion.
NR. 1 Traditionel galvanisering VS. vakuumbelægningsteknologi
| Sammenligningselement | Traditionel galvanisering | Vakuumbelægning |
| Miljøforurening | Bruger tungmetaller og sure opløsninger, hvilket genererer spildevand og udstødningsgasser, hvilket skader økosystemerne | Anvender et lukket system, ingen giftige kemikalier, ingen forurenende emissioner, overholder miljøforskrifterne |
| Energiforbrug og risici | Højt energiforbrug, betydeligt strømforbrug, sundhedsrisici for operatører, kompleks affaldsbortskaffelse | Lavt energiforbrug, reduceret energiforbrug, ingen giftige kemikalier, forbedret sikkerhed |
| Belægningskvalitet | Vanskeligheder med at kontrollere lagtykkelsen, ujævne lag, hvilket påvirker produktkvaliteten | Ensartede og tætte belægninger, der forbedrer æstetik og holdbarhed |
| Sundhed og sikkerhed | Skadelige gasser og spildevand kan frigives under produktionen, hvilket udgør en sundhedsrisiko for arbejdstagerne. | Fungerer i et vakuummiljø, ingen skadelige gasser eller spildevand, sikrere og mere miljøvenlig |
Nr. 2 Zhenhua Vacuums løsning til indvendig belægning af biler – ZCL1417Auto Trim Dele Coating Machine
Som en førende producent af vakuumbelægningsudstyr har Zhenhua Vacuum introduceret ZCL1417PVD-belægningsmaskine til indvendige bildele,hvilket giver en ideel løsning til belægning af bilkomponenter. Denne løsning reducerer ikke blot miljøforureningen betydeligt under produktionen, men opnår også bemærkelsesværdige fremskridt med hensyn til at forbedre produktionseffektiviteten og sænke omkostningerne.
Udstyrsfordele:
1. Miljøvenlig og høj effektivitet
Sammenlignet med traditionel galvanisering eliminerer ZCL1417 brugen af skadelige kemikalier, undgår forurenende emissioner og overholder de nyeste miljøstandarder. Derudover er vakuumbelægning langt mere energieffektiv med minimale udstødningsemissioner, hvilket reducerer energiforbruget og muliggør bæredygtig produktion.
2. PVD+CVD multifunktionel kompositbelægningsteknologi
Udstyret anvender PVD+CVD-kompositteknologi, der muliggør en mere præcis og effektiv forberedelse af metallag. Det sikrer ensartet belægning og muliggør problemfri skift mellem flere processer for at opfylde forskellige produktkrav og dermed opfylde bilindustriens høje standarder for belægningskvalitet og -ydeevne.
3. Høj tilpasningsevne til kompleks processkift
Udstyret kan fleksibelt skifte processer baseret på forskellige produktkrav og hurtigt tilpasse sig for at opnå belægningsresultater af høj kvalitet.
4. Metallisering og beskyttende belægning i ét trin
Udstyret kan udføre både metallisering og beskyttende belægning i en enkelt produktionscyklus, hvilket forbedrer effektiviteten betydeligt og undgår de tids- og omkostningsstigninger, der er forbundet med traditionelle flertrinsprocesser.
Anvendelsesområde: Udstyret er velegnet til forskellige bilkomponenter, herunder forlygter, interiørlogoer, radarlogoer og indvendige beklædningsdele. Det kan belægge metallag med materialer som Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In og mere.
– Denne artikel er udgivet afAlternativt udstyr til producent af belægning af autoindvendige dele Zhenhua Vakuum
Opslagstidspunkt: 10. marts 2025