1. Objectiu de crom El crom com a material de pel·lícula de pulverització catòdica no només és fàcil de combinar amb el substrat amb alta adherència, sinó que també crom i òxid per generar una pel·lícula de CrO3, les seves propietats mecàniques, resistència a l'àcid i estabilitat tèrmica són millors. A més, el crom en estat d'oxidació incomplet també pot generar una pel·lícula d'absorció feble. S'ha informat que el crom amb una puresa superior al 98% es fa en objectius rectangulars o objectius de crom cilíndrics. A més, la tecnologia d'utilitzar el mètode de sinterització per fer objectius rectangulars de crom també és madura.
2. Preparació de la diana d'ITO. En el passat, el material diana de la pel·lícula d'ITO s'utilitzava normalment amb materials d'aliatge In-Sn per fer dianes, i després es recobreix amb oxigen en el procés per generar una pel·lícula d'ITO. Aquest mètode té dificultats per controlar el gas de reacció i té una baixa reproductibilitat. Per tant, en els darrers anys s'ha substituït per la sinterització de dianes d'ITO. El procés típic del material diana d'ITO és segons la relació de qualitat, mitjançant el mètode de mòlta de boles, es barreja completament i després s'afegeix un agent compost de pols orgànica especial que es barreja per obtenir la forma desitjada i, a través de la compactació a pressió, la placa s'escalfa a l'aire a 100 ℃/h fins a 1600 ℃ després de mantenir-se durant 1 h i després es refreda a 100 ℃/h fins a la temperatura ambient. Es refreda a 100 ℃/h fins a la temperatura ambient i es fa. Quan es fan dianes, cal polir el pla de la diana per evitar punts calents durant el procés de polvorització.
3. L'or objectiu d'or i aliatge d'or, amb una brillantor encantadora i una bona resistència a la corrosió, és el material ideal per a recobriments de superfícies decoratives. El mètode de recobriment humit utilitzat en el passat tenia poca adherència de la pel·lícula, baixa resistència, poca resistència a l'abrasió i problemes de contaminació de líquids residuals, per la qual cosa inevitablement es va substituir pel recobriment en sec. El tipus d'objectiu pot ser objectiu pla, objectiu compost local, objectiu tubular, objectiu tubular compost local, etc. El seu mètode de preparació es basa principalment en la dosificació de la fusió al buit, el decapatge, laminació en fred, el recuit, laminació fina, cisallament, neteja de superfícies, laminació en fred d'envasos compostos i una sèrie de processos de preparació. Aquesta tecnologia ha superat l'avaluació a la Xina i ha obtingut bons resultats.
4. Objectiu de material magnètic El material magnètic s'utilitza principalment per al recobriment de capçals magnètics de pel·lícula fina, discs de pel·lícula fina i altres dispositius magnètics de pel·lícula fina. A causa de l'ús del mètode de polvorització catòdica de magnetró de corrent continu per a materials magnètics, la polvorització catòdica de magnetró és més difícil. Per tant, s'utilitzen objectius de CT amb un anomenat "tipus d'objectiu de buit" per a la preparació d'aquests objectius. El principi és tallar molts buits a la superfície del material objectiu perquè el sistema magnètic es pugui generar a la superfície del camp magnètic de fuita del material magnètic objectiu, de manera que la superfície de l'objectiu pugui formar un camp magnètic ortogonal i aconseguir el propòsit de la pel·lícula de polvorització catòdica de magnetró. Es diu que el gruix d'aquest material objectiu pot arribar als 20 mm.
–Aquest article ha estat publicat perfabricant de màquines de recobriment al buitGuangdong Zhenhua
Data de publicació: 24 de gener de 2024